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蝸(wō)輪箱和蝸輪頭加工知識

2023-02-01 14:46:10

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蝸輪箱和蝸(wō)輪頭加工知識
 
  蝸(wō)輪(lún)箱、蝸輪頭是一種與蝸杆相齧合﹑齒形特殊(shū)的齒輪。蝸輪齒部的切削加工一般用滾齒機(jī)完(wán)成﹐主要有滾齒和飛刀切(qiē)齒兩種方法。製造精密蝸輪時﹐可(kě)在滾齒或切齒後再進行剃齒(chǐ)﹑珩齒或研齒等精整加工。
 
  滾齒
 
   采用基(jī)本參數與工作蝸杆相同的蝸輪滾刀﹐按展成法(fǎ)原理(lǐ)切出齒形。如果采(cǎi)用徑向進給法滾齒﹐則(zé)滾刀與工件(jiàn)按Z 2/Z 1的傳動比(Z 1為工(gōng)作蝸杆螺紋頭數﹐Z 2為蝸(wō)輪齒(chǐ)數)對滾(gǔn)﹐兩者逐漸靠近直(zhí)到其中心距(jù)等於工作(zuò)蝸杆與蝸輪齧(niè)合時的中(zhōng)心距為止。
 
    采(cǎi)用切(qiē)向進給法滾齒時﹐機床除保證刀具旋轉外﹐還要有軸向進給﹔同時機床的工作台也要增加相應的附加轉動﹐才能實現(xiàn)展成運動﹐這就要使用差動鏈。因(yīn)此﹐切向進給(gěi)法的(de)加(jiā)工精度一般不如徑向進給(gěi)法(fǎ)﹐但齒麵質量較好﹐且不會產生(shēng)根切現象。滾切蝸輪的精度一般可達6~8級(jí)(JB162-60)。
 
   精密蝸輪的滾齒需(xū)在高精度的分度蝸輪滾齒機上采用高(gāo)精度的滾刀進行﹐也可在通用滾齒機上(shàng)加(jiā)裝(zhuāng)機械的(de)或電子(zǐ)的傳(chuán)動鏈誤差校正裝置﹐以提高加工精度﹐最高加工精(jīng)度可達3級。
 
  飛刀切齒
 
   飛刀相當於蝸輪滾刀的一個刀齒。飛刀切齒隻能采用切向進給法﹐在滾齒機上可使飛刀轉一周蝸輪轉Z 1個齒﹐再加上飛刀的切向進給與工作台的附加轉動﹐也能按展成法原理切出正(zhèng)確的齒形﹐精度可(kě)達7~8級。飛(fēi)刀製造簡單﹐但切齒的生產率低﹐適於在單件生產和修配工作中采用。
 
  剃(tì)齒
 
   蝸輪剃齒刀的基本(běn)參數與(yǔ)工作蝸杆相同。蝸輪(lún)剃齒一般用滾(gǔn)齒機﹐可以由剃(tì)齒刀帶動蝸輪自由剃齒﹐也可在機床(chuáng)傳動鏈控製下(xià)強迫剃齒﹐剃後齒麵質量和精度有(yǒu)所(suǒ)提高。
 
  珩齒和研齒
 
   蝸(wō)輪滾齒或飛刀切齒後﹐為了提高齒麵質(zhì)量﹑改善蝸輪與蝸杆齧合時(shí)的接觸情況﹐可在滾齒機上珩(héng)齒或研齒。珩齒工具是用磨料與塑料﹑樹脂的混合(hé)物澆鑄在基體上而製成的珩磨蝸杆(gǎn)﹔研齒時用鑄鐵製(zhì)成的(de)研磨蝸杆(gǎn)加研(yán)磨劑與蝸輪對研。
蝸輪箱
 
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文章整理:永嘉縣東甌廣豐蝸輪廠
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