蝸輪（lún）蝸杆主要參數有：模數（shù）（m）、蝸杆分度圓直徑（d1）、導程角（r）、中心距（a）、蝸（wō）杆頭（tóu）數（或線數z1）、蝸輪齒數（z2）等，根據上述參數可決定（dìng）蝸杆與蝸輪的基（jī）本尺寸，其中z1、z2由傳動要求選定。
1、模數m 為設計和加工方便，規（guī）定以蝸杆軸項目數mx和蝸輪的斷麵模數mt為標準模數。對齧合的（de）蝸輪蝸杆，其模數應相等，及標準模數m=mx=mt。
蝸輪蝸杆標準模數可有表A查的，需要（yào）注意的是，蝸輪蝸杆（gǎn）的標準模數值與齒輪的標準模數值並不相同。
2、蝸杆分度圓（yuán）直徑d1再製造蝸輪時，最理想的是用尺寸、形狀與蝸杆完全相同的。
蝸輪滾刀來進行切削加工。但由於同一模數蝸杆，其直徑可以各不（bú）相同，這就要求每一種模數對應有相當數量直徑不同的滾刀，才（cái）能滿足蝸輪加工（gōng）需求。
為了減少蝸（wō）輪滾刀數目，在規定標準模數的同時，對蝸杆分度圓直徑亦實行了（le）標準化，且與m有一定的（de）匹配。蝸（wō）杆分度圓（yuán）直徑d1與軸向模數mx之比為一標（biāo）準值，稱蝸杆（gǎn）的直徑係數。
有關標（biāo）準模（mó）數m與標準分度圓直徑d1的搭配值及對應的蝸杆直徑係數參照（zhào）表（biǎo）A。
3、蝸杆導程角r當蝸杆的q和z1選定後（hòu），在蝸杆圓柱上的導程角即被確定。為導程角、導程和分度圓直徑的關係。相互齧合（hé）的蝸輪蝸杆，其導程角的大小與方（fāng）向應相同。
4、中心距a蝸輪與蝸杆兩軸中心距a與模數m、蝸杆直徑係數q以及蝸輪齒數z2間。
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