蝸輪,蝸輪廠家介紹什麽是蝸輪

蝸輪,蝸輪（lún）廠家介紹什麽是蝸輪

一、用途：
蝸輪蝸杆（gǎn）機構常用來傳遞（dì）兩交（jiāo）錯軸之間的運動和動力（lì）。蝸（wō）輪與蝸杆在其中間平麵內相當於齒輪與齒條,蝸杆又與螺杆形（xíng）狀相似（sì）。
二、基本參數：
模數m、壓力角、蝸杆直徑係數q、導程角（jiǎo）、蝸杆頭數 、蝸輪齒（chǐ）數、齒頂高係數（取1）及頂隙係數（取0.2）。其中，模（mó）數m和（hé）壓力角是指蝸杆（gǎn）軸（zhóu）麵的模數和壓力角，亦即蝸輪端麵的模數（shù）和壓力角，且均為標準值；蝸杆直徑係數q為蝸杆分度圓直徑（jìng）與其模數（shù）m的比值，
三、蝸輪蝸杆正確齧合的條件
1 中間平麵內蝸杆與蝸輪的模數和壓力（lì）角分別相等，即蝸輪的端麵模數等於蝸杆的軸（zhóu）麵模數且為標準值；蝸輪的端麵壓力角應等於（yú）蝸杆的軸麵（miàn）壓力（lì）角且為標準值，即==m ，==
2 當蝸輪（lún）蝸杆的交錯角為時，還需（xū）保證，而且蝸輪與蝸杆螺旋線旋向必須相同。
四、幾何尺寸計算與圓（yuán）柱齒輪基本相同，需注意的（de）幾個問題是：
蝸杆導程角()是蝸杆（gǎn）分度圓柱上螺旋（xuán）線的（de）切線與蝸杆端麵之間的夾（jiá）角,與螺杆螺（luó）旋（xuán）角的關係為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當（dāng）小（xiǎo）於齧合齒間當量（liàng）摩（mó）擦角時，機構自鎖。
引入蝸杆直徑係數q是為了限（xiàn）製蝸輪滾刀的（de）數目，使蝸杆（gǎn）分度圓直徑進（jìn）行了標準化m一定時，q大則大，蝸杆軸（zhóu）的剛度及強度相應增大；一定時，q小則導程角增大，傳動效率相應提高。
蝸杆頭數推薦值（zhí）為1、2、4、6，當取小值（zhí）時，其傳（chuán）動比大（dà），且具（jù）有自鎖性；當取大值時，傳動效率高。
與圓柱（zhù）齒輪傳動不同，蝸杆蝸輪機構傳動比不等於，而（ér）是，蝸杆蝸輪機構的中心（xīn）距不等於，而是。
蝸杆蝸輪（lún）傳動中蝸輪轉（zhuǎn）向的（de）判定方法，可根據齧合點K處方向、方向（平行於螺旋線的切線）及應垂直於（yú）蝸輪軸線畫速度矢量蝸輪實圖三角（jiǎo）形來判（pàn）定（dìng）；也可用“右旋蝸杆左手（shǒu）握，左旋蝸（wō）杆右手握，四指拇指”來判定。
五、蝸輪及（jí）蝸杆機構的特點
可以得到很大的傳（chuán）動比（bǐ），比交錯軸斜齒輪機構緊湊
兩輪齧合齒（chǐ）麵間（jiān）為（wéi）線接觸，其承載能力大大高於交錯軸（zhóu）斜齒輪機構
蝸杆傳動相當於螺旋傳動（dòng），為多（duō）齒齧合傳動，故傳動平穩、噪音很小
具有自鎖性（xìng）。當蝸杆的導程角小於齧合輪齒（chǐ）間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即隻能由蝸杆帶（dài）動蝸輪，而（ér）不能由蝸輪帶動蝸杆。如在其重機械中使用的自（zì）鎖蝸杆（gǎn）機構，其反向（xiàng）自鎖性可起安全保護（hù）作用
傳動效率較低（dī），磨損較嚴重。蝸輪蝸杆齧合傳動時，齧合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方麵，相對滑動速度大使齒（chǐ）麵磨損嚴重、發熱嚴（yán）重，為了（le）散熱和（hé）減（jiǎn）小磨損，常采用價格較為（wéi）昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及（jí）良好的潤滑裝置，因而成本較高（gāo）

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