蝸輪廠家介紹幾種常見的（de）蝸（wō）輪蝸杆

蝸輪廠家介紹幾種常（cháng）見的蝸輪蝸杆

提高蝸輪蝸杆（gǎn）減（jiǎn）速機承載（zǎi）力的方（fāng）法
蝸輪（lún）蝸杆減速機（jī）通過實現合理的咬合部位，擴大實際接觸（chù）麵積（jī）和製造人工油涵等方法（fǎ），可有效的降低接觸應力（lì）和摩擦因數從（cóng）而提高蝸輪傳動的承載能力和傳（chuán）動效率。
(1)調整蝸輪的位置
采用（yòng）要出側接觸，是咬入側自然形成（chéng）“人工油涵”並充分利用咬（yǎo）合側線（xiàn）接觸（chù）與（yǔ）滑動速度的夾（jiá）角Ω大（dà）的特點。一般是咬出側接觸麵積占全齒麵的30%-40%。
（2）消除不利的咬合部位
普通蝸輪減速機，在輪齒中間偏齒根一（yī）帶是不利用動壓油磨形成的（de）區域，往往在此區域內發生（shēng）早期破壞。通過調整（zhěng）蝸輪的齒數和間距位置，咬（yǎo）合程度，從而（ér）都能提高減（jiǎn）速（sù）機的承載能力和擴大其使（shǐ）用範圍。
適用範圍
    本係（xì）列為重型機械行業標準(Q億引25-一（yī）73)，是（shì）一級傳動的WD(蝸杆下置)WS(蝸杆上置型)阿基米德匱蝸杆減速（sù）器。其適用（yòng）範圍如下：
    (1)蝸杆齧合處滑動速度不大（dà）於7.5m／S ；
    (2)參蝸（wō）杆轉速不超過757rad／s(1 500 r。pm)；
    (3)工作的環境溫度（dù）為（wéi）一405℃～+40"℃；  
    (4)可（kě）用於（yú）正反兩向運（yùn）轉（zhuǎn）。
減速器中心距及減速比
本（běn）係列減速器（qì）中心距規定為：80 100 120 150 180 210 250 300 360等九種
減速比（bǐ）規定為：9.67   11.67  13.67  15.67 17.67 19.5   21.5  23.5  25.5  27.5  30 33 37 41  47 53 60等十七種。
概述
    WH係（xì）列圓弧齒（chǐ）圓柱蝸杆減（jiǎn）速機，符合部頒標準jB2318—79，達到標準化、係列（liè）化的要求。適用於冶金（jīn）、礦山、起重、運輸、化工、建築等各種機械設備的減速傳（chuán）動。本係列減速器輸入功率範圍在O．4～l 63Kw之間（jiān）；輸出扭（niǔ）矩在Il～2600kgf·m之間，輸入軸轉數（shù）一般不大於l500轉（zhuǎn）／分；高速軸可正（zhèng）反兩（liǎng）向運轉；工作環境溫度為一40℃～45℃。當（dāng）工作環境溫度低於0℃時，起動前潤（rùn）滑油必（bì）須加溫（wēn）到0℃以上。
二、型號（hào）、規格（gé）、中心距、傳動（dòng）比
減速器的規格
    中心（xīn）距（jù）一用實際（jì）數（shù）字表示，單（dān）位為厘米t
    傳動（dòng）比一（yī）用公稱傳動比（bǐ）表示t
    裝配型式（shì）一用羅馬數字I、Ⅱ、Ⅲ……表示（shì），帶風扇的在其後加“F”字母表示。

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