潤滑油抗磨劑現狀及發展前景

2007-03-05

抗磨劑主要是含硫、磷、氯的有機極(jí)性化合物,這類化合物在高的壓力不能在金屬表麵形(xíng)成比較牢固的化合物膜,它比金屬的熔(róng)點低,當金屬因為摩擦結點受(shòu)壓而溫度(dù)升高(gāo)時,這層化合膜(mó)就熔化,生成光滑的表麵,減少金屬(shǔ)表麵的摩擦和磨損。抗磨劑的類型有:有機氯化物、有機硫化物、有機(jī)磷化物、有機金屬鹽等。抗磨劑的統一符號為:“T3XX”。 抗磨劑是重要的潤滑油添加劑(jì)。隨著我國汽車工業和機械工業發展(zhǎn),抗磨劑展現出(chū)良好的應用前景。抗磨劑主要有含硫抗磨劑、含磷抗磨劑、含氯抗磨劑、金屬抗磨劑。 含(hán)硫抗磨(mó)劑品種較多,主要包括硫化異丁烯、硫化油脂(zhī)及硫酯、黃(huáng)原酸酯、硫代碳酸鹽、二硫代氨基甲酸鹽和(hé)多硫化合物等。其中,硫化異(yì)丁烯是含硫抗磨劑Z好(hǎo)的品種。我國硫化(huà)異丁烯年產能力為1500噸,不但滿足(zú)國內需要,而且還出口國外。此外,我國還(hái)研製出多烷基苄苯基硫化物和多硫化合物等5個產品(pǐn)(T324、T324A、T324B、T325和(hé)T325A),其(qí)含硫量(liàng)為10%~38%。 我國含磷抗磨劑已有T304(P)、T305(S/P/N)、T306(P)、T307(S/P/N)、T308(P/N)和T309(P)等品種,近年來又發展了硼化硫代磷(lín)酸銨鹽(T301)。T301是S/P/N/B劑,其突出的優點是具有更好的抗磨性,是配(pèi)製通(tōng)用齒輪(lún)油複合劑的理想組分之一。 我國(guó)目前含氯極壓抗磨劑(jì)主要品種有多種牌號的氯化(huà)石蠟和氯化脂肪酸類。氯化石蠟(là)活性強,抗磨性好(hǎo),特別適用於難加工(gōng)的金屬,如不鏽鋼合金鋼用的切削油。但氯化(huà)石(shí)蠟在熱和水解條件下,易放出氯原(yuán)子,進而放出氯化氫,引(yǐn)發鐵(tiě)腐蝕。近(jìn)年來氯化石蠟已有代用品,但代用品價格高(gāo),極壓活性不太高,對(duì)難加工的金屬還離不開氯化石蠟。我國生產的氯化(huà)石蠟與國外(wài)同類產品相比熱穩定性(xìng)、水解穩定性和腐蝕抑製性較差。 金屬抗磨劑(jì)的典型代(dài)表是環烷(wán)酸鉛、二烷基二硫代磷酸(suān)鋅、二烷基二硫代磷酸銻、二烷基二硫代氨基甲酸銻、硼酸鹽(yán)和高堿性磺酸鹽。二烷基二硫代磷酸(suān)鋅是發動機油的主要添加劑之是具有抗氧、抗腐和抗磨的多(duō)效添(tiān)加劑,國內外(wài)都有商品出售,廣泛用於發(fā)動機油、抗磨液壓油(yóu)、工(gōng)業齒輪油等油品中。由(yóu)於二烷基二硫代磷酸鋅能產(chǎn)生排氣中(zhōng)的粒狀灰分,而環保法規對粒(lì)狀物質要求(qiú)加(jiā)以限製,使其應(yīng)用受到限製(zhì)。二烷基二硫代磷酸銻或二烷基二硫代氨基甲(jiǎ)酸銻的極(jí)壓(yā)性能較好,主要用於(yú)工業齒輪油中,國內外(wài)也(yě)都有商品出售。硼(péng)酸鹽極壓抗磨劑有好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、不腐蝕、無臭無毒的特點,但它(tā)溶於水,不宜在有水的條件下使(shǐ)用,國內外都有商品出售。高堿性磺(huáng)酸鈣鹽(鈉或鈣)極壓抗磨劑(jì)是近期發展起來的,國外已有商品出售,國內進行過(guò)研究但未(wèi)見商品,主要(yào)用於金工油,可以單獨使用,但常與含硫(liú)極壓抗磨(mó)劑複合使用。它還有防鏽作用,可作為氯化石蠟的代用品。 國外已(yǐ)開發出硫化烷基酚鈣或硫化烷基萘胺鹽,其合成技術路線是在堿及溶劑存在下,與季銨鹽反應,得到烷基酚或烷基萘配位化合物,再與硫反應,得到硫(liú)化烷基酚鈣或硫化烷基(jī)萘胺鹽。由於該類化合(hé)物不含灰分,具有優異的抗(kàng)氧、抗磨性能,可以(yǐ)提高(gāo)汽(qì)車(chē)或工業用油的(de)抗氧、抗磨性能。 產品成(chéng)份: 1.Antioxidant agent抗氧化劑 2.Anti-wear agent抗磨劑 3.High TBN Detergent agent高(gāo)TBN值清淨劑 4.Demulsifying agent抗乳化劑 5.Anticorrosion additive防鏽添加劑 6.Antifoam additive抗泡添加劑 7.Friction Coefficient Modifier摩(mó)擦係數改進劑 8.PH Value酸堿(jiǎn)度值:7 + 0.3(中性) 在發動機潤滑係統中,由於氧化不可避免會(huì)出現一些弱酸性物質,時(shí)間一長會破壞潤滑油的粘度和綜合功能。因此需要(yào)在潤滑油中添加一定的TBN值(zhí)含量高的添加劑(jì),增(zēng)加潤滑(huá)油的抗氧化、抗酸化(huà)功能,以(yǐ)加強潤滑係(xì)統的功能。 主要功(gōng)效: 一、提高機油的耐磨能力(lì),延(yán)長機油使用的壽命 二、降低油溫,有效保護發動機等設備 三、降低有害氣(qì)體的排放(fàng)量,達到保護大氣的環保效果 四、提高機油(yóu)質量,減(jiǎn)少維護的費用 使用範圍: 國內外市(shì)場(chǎng)上的工(gōng)業用液壓油、齒輪油、透平油使用時,潤滑效果不佳,機件(jiàn)磨損大、溫升高、積聚油泥形成(chéng)快,機油壽命短工作狀(zhuàng)況(kuàng)下降快的主要問題均為耐磨(mó)能力不夠造(zào)成的,隻需添加少量DRK係列 即可(kě)大大提高機油的耐磨能力(lì)、延長機油壽命(mìng)、降(jiàng)低油溫、有效保護設備。
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