機械密封是轉動機械本體密封Z有效的方式之一，其本（běn）身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果（guǒ）拆裝方（fāng）法不合適或使用不當，裝配後的機械密封不但達（dá）不到密（mì）封的目（mù）的，而（ér）且會損壞集結的密封元件。 1、拆卸時注意事項 1）在拆卸機械密封時，嚴禁動（dòng）用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 2）如果在泵兩端都（dōu）有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹（jǐn）慎，防止（zhǐ）顧此失彼（bǐ）。 3）對（duì）工作（zuò）過（guò）的機械密封（fēng），如果壓蓋（gài）鬆動時密封麵發生移（yí）動的情況，則應更換動（dòng）靜（jìng）環（huán）零件，不應重新上緊繼續使用。因為在鬆（sōng）動後，摩擦副原來運轉軌跡（jì）會發（fā）生改變，接觸麵的密封性就很容（róng）易遭到破壞。 4）如密封元件被汙垢或凝（níng）聚物粘結，應清除凝結物後（hòu）再進（jìn）行機械密封的拆卸。 2、安裝時注意事（shì）項（xiàng） 1）安裝前要認（rèn）真檢查集（jí）結密（mì）封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別（bié）是動、靜環（huán）有（yǒu）無碰傷、裂紋和變形等（děng）缺陷。如（rú）果有問（wèn）題（tí），需進行（háng）修複或更換新備件。 2）檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。 3）機械密封（fēng）各元件及其有關的裝配接觸麵（miàn），在安裝前必（bì）須用（yòng）丙酮或無水酒精清洗幹淨。安裝過（guò）程中應保持清潔，特別是動、靜環及（jí）輔助密（mì）封（fēng）元件應無雜質、灰塵。動、靜環表麵塗上一層清潔（jié）的機油或透平油。 4）上緊壓蓋應在（zài）聯軸器找正後（hòu）進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋（gài）斷麵偏斜，用塞尺或專用工具檢查各（gè）點，其誤差不大於0.05毫（háo）米。 5）檢查壓蓋與軸或軸（zhóu）套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫（háo）米。 6）彈（dàn）簧壓縮量要按規定進行，不允許有過（guò）大或過小的現象，要求誤差±2.00毫（háo）米，過大會增加斷麵比壓，加速斷麵磨損。過（guò）小會造成比壓不足而不能起到密（mì）封作（zuò）用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意（yì）彈簧（huáng）的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。 7）動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自（zì）動彈回來。 8）先將（jiāng）靜環密封圈套（tào）在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意（yì）保護靜環斷麵，保證靜環斷麵與端蓋中心線的垂（chuí）直度，且將靜環背部的防轉槽（cáo）對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。 9）安裝過（guò）程中決不允許用工具直接敲打密（mì）封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞。 上海立申水泵製造有限