蝸輪箱之加工工序路線方案
工序1：鑄造毛坯：
工序2：熱處理：
工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準，粗銑下端麵：
工序4：以畫線定位鑽4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保證φ11孔（kǒng）表麵粗糙度12.5：
工序5：以下端麵為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸：
工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準，粗鏜φ470.0070.018+ 的（de）孔：
工序7：以下端麵為基準，半精鏜，精鏜（táng）φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6：
工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精（jīng）鏜φ47的軸承孔後（hòu）倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵粗糙度1.6及兩（liǎng）圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔（kǒng）為定位（wèi），半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表麵粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平（píng）麵的垂（chuí）直度為（wéi）0.05mm。
工序10：以下端麵為基準，加工（gōng）M10的的吊環孔和油孔：
工（gōng）序11: 以下端麵為基準,粗銑上端麵，蝸輪前後端麵，蝸杆左右端麵，蝸輪內（nèi）φ70的端麵和油孔端麵（miàn）：
工序12：半（bàn）精（jīng）銑蝸輪前後端麵，蝸輪（lún）前（qián）後端麵（miàn）保證粗糙度6.3，半精銑蝸（wō）輪內φ70的端麵:
工序13：精銑70的端麵後（hòu）倒角，保證粗糙度1.6:
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和蝸（wō）杆上3 M6的孔：
工序15：倒角：
工序（xù）16：檢驗
文章關（guān）鍵詞：蝸輪箱
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