蝸輪（lún）,蝸輪箱廠家介紹什麽是閥門蝸輪，安裝閥門蝸輪箱又需要注意哪（nǎ）些？

2015-10-10 16:07:53

永嘉縣東甌廣豐蝸輪廠 http://www.51lengcanggui.com/

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蝸輪,蝸（wō）輪箱廠家介紹什麽是閥門蝸輪，安裝閥門（mén）蝸輪箱又需要注意哪些：

閥門蝸輪箱、蝸輪（lún）頭是一種（zhǒng）與蝸（wō）杆相齧（niè）合﹑齒形特殊的齒輪。蝸輪齒部的切削加（jiā）工一般用滾齒機完成（chéng）﹐主要有滾齒和飛刀切齒（chǐ）兩種方法。製造精密蝸輪時﹐可在滾齒或切齒（chǐ）後再進行剃齒﹑珩齒或（huò）研（yán）齒（chǐ）等精整加工。

　滾齒：

　采（cǎi）用基本參數與工作蝸杆（gǎn）相同的蝸輪滾刀﹐按展成法原理切出（chū）齒形。如（rú）果采用徑向進給法（fǎ）滾齒﹐則滾刀與工件按Z 2/Z 1的傳動比(Z 1為工作蝸杆螺紋頭數﹐Z 2為（wéi）蝸輪齒數)對滾﹐兩者（zhě）逐漸靠（kào）近直到其中心距等於工作蝸（wō）杆與蝸輪齧合時（shí）的中心距（jù）為止。采用切向進給法滾齒時﹐機（jī）床除保證刀具旋轉外﹐還要有軸向進給﹔同時機床的（de）工作台也要增加相（xiàng）應的附加轉動﹐才能實現展成運（yùn）動﹐這就（jiù）要使用差動鏈。因此（cǐ）﹐切向進給法的加工精度一般不如徑向進給法﹐但齒麵質量較好﹐且不會產生根切現象。滾切蝸輪的精度一般可（kě）達6～8級(JB162-60)。

　精密蝸輪的滾齒需在高（gāo）精度的分度蝸輪（lún）滾齒機上采用高精度的滾刀進行﹐也（yě）可在（zài）通用滾齒機上加（jiā）裝機械的或電子的（de）傳（chuán）動鏈誤差校正裝置﹐以提高加工精（jīng）度﹐最高加工精度可達3級。

　飛刀（dāo）切齒：

　飛刀相當於（yú）蝸輪滾刀的一個刀齒。飛（fēi）刀切齒隻能采用切向進給法﹐在滾齒機（jī）上可使飛刀轉一周蝸輪轉Z 1個齒﹐再加上飛刀的切向進給與工作台的附加轉動﹐也能按展成法原理切出正確的齒形﹐精度可達7～8級（jí）。飛刀製（zhì）造簡單（dān）﹐但切齒的生產率低﹐適於在單件生（shēng）產和修配工作中采用。

　剃齒：

　蝸輪剃齒刀的基本參數與工（gōng）作蝸杆相同。蝸輪剃齒一般用滾齒機﹐可以由剃齒刀帶動蝸輪自（zì）由剃齒﹐也可在機床傳動鏈控製下強迫剃齒﹐剃後齒麵質量和（hé）精度（dù）有所提高。

　珩齒和研齒：

　蝸輪滾齒或飛刀切齒後﹐為了提高齒麵質量（liàng）﹑改（gǎi）善蝸輪與蝸杆齧合時的接觸情況﹐可在滾齒機上珩齒或研齒。珩齒工具（jù）是用磨料與（yǔ）塑（sù）料﹑樹脂的混合物澆鑄在基體上而製成的（de）珩磨蝸杆﹔研齒時用鑄鐵製（zhì）成的研磨蝸杆加研磨劑與蝸（wō）輪對研。

蝸輪箱又稱蝸輪蝸杆（gǎn）減速箱（xiāng）、蝸輪蝸杆減速（sù）器。它主（zhǔ）要有（yǒu）蝸輪、軸、軸（zhóu）承、機箱等組成。蝸（wō）輪箱的特點是（shì）耐用、結構（gòu）簡單、體（tǐ）積小、傳動比大，具有自鎖能（néng）力等。因（yīn）此，被廣泛應用（yòng）在許多行業領域。但是蝸輪箱的缺點是傳動效率低（dī）。既然蝸輪（lún）箱使用如（rú）此（cǐ）廣泛，那麽，在安裝（zhuāng）閥門蝸輪箱時，需（xū）要（yào）注意（yì）哪（nǎ）些方麵？

1、檢查鍵槽、蝸輪軸的內孔等與閥杆軸、法蘭等是否相符（fú），合格（gé）後（hòu）才（cái）能進行後續的（de）安裝（zhuāng）。

2、將蝸輪箱上的手輪的限位螺釘調整好，將（jiāng）指示盤的指（zhǐ）針在全關時，指（zhǐ）向close，全開時（shí）指向open。

3、安裝時，先把閥門和蝸輪箱都處於關閉位置。

4、蝸輪箱的連接形式有很多，可以（yǐ）根據用戶需求（qiú）選擇。

5、安裝的蝸輪箱的尺寸要和閥門的（de）尺寸一致。

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