錠子是紡紗（shā）機上加撚卷繞的主要部件之（zhī）一（yī），是以兩點支承的細長回轉軸為（wéi）主體的組合件。粗紗機、細紗機、撚線機上都有（yǒu）錠（dìng）子。習慣（guàn）上紡紗廠的設備（bèi）規模和（hé）生產能力是以錠子的（de）數量表示的，錠子的數量和轉速對相應工序的生產能力（lì）有直接（jiē）影響，特別是細紗錠子（zǐ）。錠子的質量又（yòu）與紗線的質量、功率消耗、環境噪聲、勞動（dòng）生產率等密切相關。因此（cǐ），錠子的裝配直接（jiē）關係著成套錠子的性能和振程。那麽，錠（dìng）子在使用過程中存在哪些常見問題，又該如何解決呢？

錠尖磨損（sǔn）

錠尖磨損會造（zào）成錠子（zǐ）麻手和振程超差（chà）等現象。錠子的磨損主要出現在錠尖（jiān）和（hé）軸承檔部位。錠尖的正常磨損呈光滑（huá）圓球形；嚴重的（de）磨粒磨（mó）損則使錠（dìng）尖呈葫蘆形。錠尖（jiān）的磨（mó）損表現出來的特征是葫蘆頭、下錐出現溝槽。

原因分析

當錠底與錠尖部位不在（zài）共同軸線時，錠（dìng）杆（gǎn）竄動會產生側麵接觸的滑動磨損。如果上軸承缺油,那麽軸承檔磨損速度就會加快。正（zhèng）常的軸承檔（dàng）磨損使精度降低，配合間隙增大，致使振動加劇。通常，在一定的負載條件下，錠子的磨損程度（dù）取決於錠杆（gǎn）、錠底、軸承的材料、硬度、幾何（hé）精度（dù）和粗糙度等。此外，筒管（guǎn）的優劣對錠子的振（zhèn）動能影（yǐng）響也很大，高速（sù）後尤為明顯。

排除方法

錠子（zǐ）用油的作用不僅是潤滑（huá）機件，而且是用以阻尼消振，且影響動力消耗。給錠子定期加油並保證油量充足，可以延緩錠尖的磨損。推薦的油品牌號為全損耗係統用油L～AN10國家（jiā）標（biāo）準號GB 443，軸承潤（rùn）滑油（主軸潤滑油）L-FC10、L-FD10，以L-FD10為好，油的（de）運動粘度9 mm²/s～11 mm²/s（40 ℃）；潤滑油應采（cǎi）用大型石化企業的原包（bāo）裝產品。筒管要選用質量好且穩定的廠家製造；錠子的正（zhèng）確使用和維護可以減緩錠子的磨（mó）損，延長錠子（zǐ）的使用壽命。

斷錠杆

原因分析

① 小推車落紗撞擊造（zào）成的；② 錠（dìng）杆本（běn）身有裂紋缺陷；③ 材料淬火不當（dāng），時效不合理造成的硬（yìng）脆現象。

排除方法

不使用小推車或減（jiǎn）少小推車使（shǐ）用次（cì）數；由於材料或錠（dìng）杆本身有裂紋的錠杆出現（xiàn）概率極低，隻需（xū）在上車之前，仔細挑選，一般就可解決。

斷錠腳、錠腳漏油或滲油

原因分析

① 安裝方法不正確——在校同心時不按要求安（ān）裝或敲打錠腳法蘭，或加大力（lì）臂擰緊螺母等都會造成斷錠腳現象（xiàng）；② 鑄造（zào）造成的錠腳材質疏（shū）鬆、組織不細密或者本身有裂隙、氣孔、砂眼等缺陷（xiàn），都有可能出現斷錠腳及錠腳漏油或滲油現象。

排除方法

錠子安裝在細紗機龍筋孔內，要（yào）求定（dìng）位準（zhǔn）確、緊固（gù）可靠、不易走動。正確（què）安裝錠腳，扳（bān）緊力矩不（bú）大於80 N·m擰緊螺母；錠腳出現的漏油、滲油（yóu）現象應及時發（fā）現並進行處理，以防止汙紗。

杆（gǎn）盤上竄

原（yuán）因分析（xī）

① 缺油引（yǐn）起滾針脫落（luò）；② 軸承磨損間隙大（dà）。

排（pái）除方法

合（hé）理維護、保養錠子，保證油量充足。

杆盤下沉

原因分析

① 錠子早期走合時，磨損產生的微小（xiǎo）磨（mó）粒未及時清除，致使錐窩型錠底磨損或被鑽透；② 平錠底（dǐ）型墊片脫落。

排除方法

新（xīn）錠子走合期內不能（néng）開（kāi）高速；且（qiě）認真執行新錠（dìng）子換油清洗程序，並及時清除潤滑油中的磨粒。

大擺頭

原因（yīn）分析

① 由杆盤外力造（zào）成的軸承座變形或斷裂；② 杆盤早期磨損；③ 集體落紗。

排除方法

配用優質（zhì）的筒管；合理維護、保養錠子；保證軸承潤滑。

錠膽失去彈性

原因分析

錠膽失去彈性主要是由於油質差、髒造成的。

排除方（fāng）法

使用優質潤滑油；定期檢驗油位高度；定期補油。

通過對錠子的結構和使用過程中出現的問題及原因分析，要提高整機轉（zhuǎn）速，延（yán）長錠子使用壽命，應該及時發（fā）現並處理錠子（zǐ）在使用中出現的問題，對錠子進行合理使用、按時清洗、加油，加強日常檢測（cè）、維護保養（yǎng），以達到提高成紗質量、延長錠子使用壽命的目的。

來源：紡織幹貨

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