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2024-04-08
摘 要:離合器打(dǎ)滑將造成拖拉機不能正常工作,從造成離合(hé)器打滑故(gù)障的原因談(tán)起,提出了故(gù)障的診斷排除方法,以提高拖拉機的使(shǐ)用性能。
離合器是(shì)傳動係的主要部(bù)件,位於發動機與變速箱之間。駕駛員通過操縱機(jī)構操縱離合器,使(shǐ)之分離或結(jié)合,以便切斷或接合發(fā)動(dòng)機傳向後橋的動力,實(shí)現(xiàn)車輛起(qǐ)步、變速、停車(chē)等運動狀況的變化。在車輛使用過程中,離合器的(de)使用相(xiàng)當頻繁,隨著行駛裏程的增(zēng)加,離合器的零件不可避免地會發生磨損或損壞,致使離合器的技術狀態變差而出現(xiàn)故障。因此及時正確地發現和排除離合器的故障,對車輛行(háng)駛的安全性、操縱性、舒適性至關重要。
拖拉機上一般都采用摩擦式離合器,離合器(qì)打滑是離合器使用中常見故障之一。如果離合器所能傳遞的扭矩比額定值小,工作時離合器就容易(yì)打滑。離合器所能傳遞的(de)扭矩取決於摩擦表麵間所能產生的扭矩,它的大小受摩擦表麵的總麵積(從動盤的大小和數量)、摩擦力的作用半徑(環形摩擦(cā)表麵的平均半徑)、摩(mó)擦表麵間的(de)壓(yā)緊力和摩擦係數等因(yīn)素(sù)的影響。在上述諸因素中,從動盤的大小和數量是不變的,但餘下的幾個因素將隨著離合器技術狀態的變化而(ér)變化。
1 離合器打滑(huá)的征象
離合器踏板的自由行程(chéng)減小或消失,拖拉機在剛起步時行動緩(huǎn)慢,超負荷時突然停車。當滑轉(zhuǎn)時間過長,摩擦片相互間因強烈摩擦產生高熱高溫,還會出現冒青煙和嗅到燒焦的臭味。
2 故障的原(yuán)因
(1)拖拉機起步過猛或腳經常踏在離合器操(cāo)縱(zòng)踏板上,造(zào)成(chéng)離合器摩擦片嚴重(chóng)磨(mó)損變薄、破裂。
(2)離合器調整(zhěng)不當,使離合器分離軸承與分離杠杆的間隙縮小,甚至分離杠杆處於壓緊狀態,離合器經常處於半接合狀態。
(3)從發(fā)動機或變速箱處有機(jī)油或(huò)齒(chǐ)輪油滲人(rén)離合(hé)器室,沾(zhān)染離合器摩擦片使離合器打滑(huá)。
(4)三隻分離杠杆的小端工作麵與分離(lí)軸承(chéng)的工作端麵間隙不一致,偏差超過0.3 mm,使離合器摩擦片(piàn)長期偏磨,偏磨(mó)後摩擦表麵(miàn)總麵(miàn)積(jī)減小,離合(hé)器打滑。
(5)摩擦片自然磨損,致(zhì)使厚度(dù)變薄,表麵有鉚釘頭露(lù)出,或因壓緊彈簧的彈力減弱等原因造成滑轉。若調整和(hé)清洗後仍不能排除,應(yīng)拆下離合器檢查。
(6)從動盤、壓盤翹曲(qǔ)變形,摩擦表麵實際接觸麵積減小造成滑轉。飛輪(lún)和壓盤的工作表麵,由(yóu)於磨損而不平(píng),或表麵燒(shāo)蝕產生硬化層和拉痕。
(7)離合器的(de)後軸承座孔與(yǔ)前軸承座孔(kǒng)不同(tóng)心,使離合器軸(zhóu)相對於曲軸中心線(xiàn)歪斜。離合器(qì)分離時,從動(dòng)盤與飛輪和壓盤工作麵(miàn)不平行,甚至分(fèn)離不清產生偏(piān)磨(mó)。偏磨後,引(yǐn)起摩擦表麵接(jiē)觸麵積減小,離合器工作時(shí)容易打(dǎ)滑。
3 檢(jiǎn)查與排除方法
(1)首先檢查離合(hé)器踏板的自由行程是否(fǒu)符合規定。用(yòng)直尺先測量踏板在完全鬆開時的高度,再測量踏板被壓下至感到有阻力時的高度,兩者的高度差(chà)即為踏板的自(zì)由行程。這一行程是由(yóu)分離軸承與分離杠杆間的間隙產生的。因此,當自由行程不符合要求時,可(kě)用改變操縱機構調整拉杆的長度,使分離軸承前後移動(dòng)以改變分離(lí)杠杆內端的間隙來進行調整。自由行程過(guò)小時,縮短拉(lā)杆使軸承後移,間隙增大,自由行程也隨之增大(dà)。反之,伸長拉杆使自(zì)由(yóu)行程減小。
離合器經檢修裝複後,初次調整(zhěng)踏板自由行程時,為使調整迅速和準確有效,應先將調整拉(lā)杆調整到規定長(zhǎng)度,再(zài)把搖臂正確地安裝在分離撥叉軸上。其安裝(zhuāng)方法是先轉動撥叉軸使(shǐ)撥叉置於垂直位置,再將搖(yáo)臂由垂直位置向(xiàng)後轉過(guò)一個鍵齒後裝(zhuāng)在撥叉軸上,並用螺釘緊固。之後再按上述方(fāng)法檢查調整踏板的自由行程。
(2)若離合器踏板的自由行程符合規定,要拆下離合器檢視孔蓋,從檢視孔檢查離(lí)合(hé)器從動片周邊(biān)的清潔狀況,若有油汙甩出痕跡(jì)應進一步拆檢。檢查放油螺塞和(hé)離合器室等處,找出油的來源,並加(jiā)以排除。同時應向離合器室內加人汽油或煤油清洗摩擦片。
摩擦片分兩次清洗,第一次:先(xiān)向離合器室內加入汽油或煤油,啟動發動機運轉幾分鍾後放出(chū)髒油。第二次再加入汽油或煤油(yóu),啟(qǐ)動發動機,分(fèn)離離合器,清洗摩擦(cā)片上的油汙(wū),清洗於(yú)淨(jìng)後放出髒油(yóu),待摩擦片上的油揮發後再接合離合(hé)器(qì)。
(3)若清洗了油汙後仍然打滑,要分解離合器;若摩擦片嚴重磨損變薄,要更換摩(mó)擦片;若鉚釘頭露出,也要更(gèng)換摩擦片;鉚釘鬆動(dòng),應重新鉚緊。彈簧的彈力經檢驗不合(hé)格的,則要換(huàn)新(xīn)件。
如果從動盤、壓盤翹曲變形,應(yīng)修複或更換變形(xíng)零件。從動盤摩擦襯片翹(qiào)曲時,可以用開水或蒸氣加(jiā)熱待其變軟後壓平。對飛輪和(hé)壓盤的工作表麵不平,或表麵燒(shāo)蝕(shí)產生硬化層和拉痕,應進行修磨以消除表麵的平麵度、拉(lā)痕(hén)和硬化層,必要時可更(gèng)換新品。匕輪和壓(yā)盤修磨後,應采取相應的措施(shī),以保證摩擦表麵間的壓緊力不變。
(4)裝(zhuāng)配離合器(qì)時(以東方(fāng)紅802為例),首先用專用心軸,保證前軸承(chéng)與離合器兩個從動盤同心,然後擰緊離合?與飛輪的連接螺釘,這時利用(yòng)兩個螺母進行調整,保證三個分離杠(gàng)杆端麵(miàn)至飛輪端麵的距離為98 mm,且三(sān)個分離(lí)杠杆頭部的圓(yuán)弧麵應位於同一個平麵內,相差不得大於0.2 mm,再將調整(zhěng)螺母鎖緊(jǐn)。
裝完離(lí)合器後,調整離合器踏板的(de)白由行程(chéng)到20~25 mm,此時分離杠杆和(hé)分離軸承推盤之間的間隙應為2.5 mm。為了增加離合器的使用壽命(mìng),應(yīng)首先保證離合器分離杠杆端麵至飛輪端麵的距離為98 mm,然後再保證分離杠杆和分離軸承推盤之間的間隙為(wéi)2.5 mm。
(來源:西部(bù)農機網(wǎng))