鑽井機械設（shè）備在使用（yòng）過程中（zhōng），必然因各種因素幹（gàn）擾形成各種故障。維修保養（yǎng）鑽井機械設（shè）備的目的（de）就是減少其使用故障，保證機器運（yùn）行正常。同時，維修保養鑽（zuàn）井機械設備，還有另外一重意義，它是確保企業的長期發展的一項重要投資行為。下文主要分析了鑽井機械設備的常見故障，以及這些故障所帶來的後果（guǒ），並（bìng）針對（duì）性的提出減少設備故（gù）障的幾點對策，以（yǐ）供參考。

常見鑽井機械設備（bèi）故障

鑽機（jī）在生產中出現的故障，主要是鑽井機械出現的故障（zhàng）。通過對鑽井機械（xiè）設備現場作業（yè）施工故障分析，常見的機械故障主要有鬆脫型、損壞型（xíng）、失調型、退化型與滲透型（xíng）等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕（shí）、斷裂、拉傷和點蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是（shì）性能衰退故障模式，比如性能衰退和（hé）過熱等；四是失調型故（gù）障，比如行程失調、幹涉和間（jiān）隙過大（dà）等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等（děng）；六是鬆（sōng）脫型（xíng）故障，比如鬆動和脫落等。

石油鑽井機械設備故（gù）障造成的後果

（一）生態性後果

我國環（huán）境汙染問題頗為嚴重，國家重點監管（guǎn）和（hé）控製各個企業，防止其出現對環境有害的生產（chǎn）行為，為了在這樣的大環境下持（chí）續發展，石油唯（wéi）有保證（zhèng）機械設備不出現故障。然而，我國石油企業機械故障問題在解決的過程中存在一定的困難，使這（zhè）些設備（bèi）不能正常運行，給現在的生態環境帶來嚴重的破壞，不利於我國構建環境友（yǒu）好型社會。

（二）隱蔽性後果　

隱蔽性故（gù）障，顧名思義就是不容易被發現的設備故障，這類（lèi）故（gù）障在前期沒有什麽異常，或者是有細微的異常而（ér）很難被（bèi）發現，往往隨著時間的推移會對機（jī）械造成間接的（de）不良（liáng）影響，例如會到這設備磨損嚴重，輕者（zhě）會使設備無法正常使用，重則引發重大安全事故。

（三）使用性後果（guǒ）　　

使（shǐ）用性故障和隱（yǐn）蔽性故（gù）障不同，其一般是容易被發現的，在故障出現後會有明顯的異常（cháng）特征，可以通過質量、產量和能源的使用消耗情況加以判斷其是否存在故障，這類故障一般（bān）都會導致設備無法正（zhèng）常使用，給（gěi）石油企業的生產等活動帶來較（jiào）大的困（kùn）擾。

鑽井機（jī）械故障原因（yīn）分析

故障原因分析涉及（jí）係統分析（xī）、結構分析、測試分析，以及各種學科的知（zhī）識。因而，一般情況下，對故障分析主要（yào）通過現場調查（收集發生故障的時間、環境、順（shùn）序等背景數據和（hé）使用條件）、分析（xī）並確定故障原因和故障機理（檢（jiǎn）查與分析故障件的無（wú）損檢驗、性能試驗、斷口的（de）宏觀（guān）與微觀檢查等（děng））以及分析結論等一係列流程確（què）定故障。對於鑽（zuàn）井機械故障而言，其目的是在判別故障的性質、查找故障原因的基礎上識別（bié）清楚故障機理，以提出有（yǒu）效的改進措施。在故障（zhàng）分析中（zhōng），要關注設備的（de）設計、材料選擇、加工製造（zào）、裝配調整、使用與保養等措施，查看（kàn）其是否存（cún）在缺陷（xiàn）。

石油鑽（zuàn）井機械設備管理與保養基本要求

（一）使用（yòng）潤滑（huá）劑

雖然，有（yǒu）些鑽井設備故（gù）障是難以避免的，但是很多故障卻是可以通過使用潤滑劑而控製的。通過實際調查發現一半以上鑽井設備出現故障的原因都（dōu）是沒有做好潤滑工作，所以要想保障設備的正常使用，就要合理使用潤滑劑。在使用（yòng）潤（rùn）滑（huá）劑的過（guò）程中，需要注意的是（shì）：不同的機械設備類型（xíng），其配（pèi）置的潤滑劑是不同的，這就需要相關人員（yuán）根（gēn）據設備結構情況和自然條件，選擇合適的潤滑劑。另外，要選擇潤滑效果好的潤（rùn）滑劑，而且要保證潤滑劑的供應（yīng）能夠滿足設備日常維護和應急處理時的（de）需求，保證設備不出現磨損的情況。

（二）做好石油鑽井機械設備的強（qiáng）製保養（yǎng）工作（zuò）

做好石油鑽井機械設備的強製保養工（gōng）作，是保證設備正常運行基本的要求，這就需要相關（guān）工作（zuò）人員加強設備日常檢修力度，保證設備不存在異常。相關工作人員要定期對設備進行檢查（chá），並（bìng）對設備（bèi）的（de）具體情況做好記錄，對於一些存在異常的設備要（yào）及時的上報，並根據異常程度酌情對其（qí）進行處理，對於一些超出使用壽命的設備要強製性淘汰，從根（gēn）本上減少設備故障問題。另外，在石油鑽（zuàn）井機械設備強製保養工作中要利用先進的檢測技術，做好設備故障的事前控製，將（jiāng）設備故障損失降到，為企（qǐ）業節省經濟資金。

（三）製定完善的管理計劃

製定（dìng）完善的管理計劃同（tóng）樣（yàng）是石油鑽井機械設備管理與保養基本要求之一。相關工作人員要根據企業生（shēng）產的實際情況，製定合理的管理方案，製定的方案計劃（huá）要確保管理方式和方法的合理性和科學性，保證在設備進行保養工作時可以做到有條不紊，井（jǐng）井有序。例如：在管理期間設施石油鑽井機械設備備件（jiàn）庫，一旦發現有大型（xíng）機械設備故障問題，就要（yào）及時的更換備（bèi）件，避免石油鑽井機械設（shè）備出現停（tíng）機整頓的現象，進而減（jiǎn）少企業因（yīn）為維修帶來（lái）的損失。同時，在機械設備部件沒有損壞的情況下，管理人員要（yào）根據零部件使用期限要求，提前更換機械設備（bèi）零部件，進而提高管（guǎn）理工作（zuò）質量。

加強鑽井設備維修和管理的對策

（一）健全日常維護管理製度

首先，要使日常維（wéi）護（hù）管理製度更加（jiā）完整，規範。比如說，在組織機構、維（wéi）護工作規範可以為設備管理和保養維護提供依據和標（biāo）準（zhǔn），在激勵機製上製定方案調動工作人員對工作的積極性；其（qí）次，提升工作（zuò）人員的工作態度，形（xíng）成對設備養護維修的高（gāo）度重視的心態；臨末（mò），完（wán）善設備維修機構的各項內容，按照規定嚴格落實各（gè）項檢查製度，使崗位責任化。

（二）加強對操作人員技能培訓

設備管理人員必（bì）須不（bú）斷學習新的知識、新的技術，提高設備管理（lǐ）、維修及養護（hù）人（rén）員（yuán）的專業素養，提高職業道德素質。必須加強（qiáng）對（duì）維護人員的專（zhuān）業培訓，重點學習日常維護和問題處理技能，掌握（wò）問題處理的方法和技巧，從而提高實際操作能力。定期對在崗員工開展培訓與提升，提高專業水（shuǐ）平與崗位（wèi）技能（néng）。同時要（yào）加強對設備管理人員和操作維（wéi）修人員進行考核，確保技能得到真正提升，才能有效降低人為因素造成的設備故障（zhàng）。

（三（sān））嚴格遵守石油鑽機機械操作（zuò）規範

首先，要求操作人員按照機械的使用說（shuō）明進行操作，例如（rú）在（zài）啟（qǐ）動機械前，要檢測機械各項指標是夠符合啟動要求，冷卻（què）液是（shì）否充足等預熱階段要（yào）等到（dào）冷卻液和機油都達到一定的溫度後才能進行正常（cháng）的工作；其次，要按照規定操作機械，使機械的工作負荷在一定的範圍內進行，既要防止機械超過本身（shēn）負荷工作，還要避免機械設（shè）備長時間（jiān）的（de）連續運轉，防止發動機和（hé）其他機械（xiè）設備運轉情況的急劇變化，降低機械的磨損（sǔn）；再次，要在工作中注意檢查儀表的數值（zhí）是否正常，如果出現異常情況應該及（jí）時進行處理，防止事態的擴大和加（jiā）重。

結語（yǔ）

做好鑽井設備的管理（lǐ）與維（wéi）護是（shì）保（bǎo）障（zhàng）石油（yóu）企（qǐ）業正（zhèng）常工作的（de）重要環（huán）節，關於設（shè）備的管理與維護不僅要製定嚴格的工作計劃，更要對社會（huì）安全加以權衡。想（xiǎng）要使石油企業得到良性的發展，必須（xū）要結合石油（yóu）企業的實際特點，按（àn）照相關條例進行管理（lǐ），做好（hǎo）監察工作，加以（yǐ）融合。

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