近年來，萬能粉碎機的應（yīng）用範圍不斷擴大，其不僅僅（jǐn）在製藥（yào）行業中有所（suǒ）運用，在化工、糧食等行業中也成為了一款理想型的（de）粉碎設備。不過，和其他製藥設備一樣，萬能粉碎機也麵臨著一些問題。其中（zhōng），軸承過熱就（jiù）是困擾客（kè）戶的一大難題。

在討論軸承過熱的問題之前，得先了解萬（wàn）能粉碎機（jī）的工作原理。萬能粉碎機主要是利用活動齒盤和固定齒盤間（jiān）的高速相對運動，使被粉（fěn）碎物經齒衝擊，摩擦及物料彼此間衝擊等綜（zōng）合作用獲得（dé）粉碎。機身結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接（jiē）由主機磨腔中排出（chū）、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩（shāi）獲得，另外該（gāi）機為全不鏽鋼。機殼內壁全部精加工達到表麵平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品（pǐn）、食品、化工等生產更符合國家標準，從而達到（dào）GMP的要求。

引起軸承過熱的因素有很多，比如，當兩個軸承座高（gāo）低不平，或者電機轉子與粉碎機轉子不同心時，會使軸承（chéng）受到額外負荷衝（chōng）擊，從而引起軸承過熱。遇到這種（zhǒng）狀況時，有專家表示，需（xū）要馬上停機排除故障，防止軸（zhóu）承早期損壞（huài）。

軸承能夠延長萬能粉碎（suì）機的（de）使用壽命，而軸承內潤滑油過多、過少（shǎo）或老化也是引（yǐn）起軸承過熱而（ér）損（sǔn）壞的主要原因。此時，操作人員需（xū）要按照使用（yòng）書要求按時定量地加注潤滑油。一般而言，潤滑占軸承空間的70%-80%，過多（duō）或（huò）過少都不利於軸（zhóu）承潤滑和熱傳遞。

另外，軸承蓋與軸的配合過（guò）緊，軸承（chéng）與軸的配合過緊或過鬆也會引起軸承過熱。若出（chū）現這種問題，當設備運轉時，就會發出摩擦聲響及明顯地擺動。此時，操作人員應（yīng）立即停機拆下軸承，修整摩擦部位，然後按照要求重新進行裝配。“其實，軸承經過長時間的工作會很容易（yì）發生過熱的現象，如果一旦出現這樣的現象就要早點處（chù）理防止發（fā）生損壞。”萬能粉碎機廠家表示。

筆者（zhě）了解（jiě）到，軸承溫度過高其實是萬能粉碎機（jī）常見的問題，也（yě）是危害較大的故障。如果溫度升高較快，超過標準（zhǔn）時將會導致（zhì）設備停運或者是減負荷運行，會給設備帶來損傷，減少軸承的使用壽命，增加設（shè）備的維修費用影響企業的經濟效益（yì）。因此，要迅（xùn）速判（pàn）斷故障，采取適當的措施（shī）保證萬能粉碎機正常、連續、安全地運行。

為了確保（bǎo）軸承的正常工作，操作人員需要重視檢查工作。通常情況下需（xū）要檢（jiǎn）查這幾點（diǎn）。軸承的質（zhì）量：要檢查潤滑油脂是（shì）否有（yǒu）變質、結塊、雜質等不良情況，這是判（pàn）斷軸承損壞原因的重要依（yī）據。要檢查軸（zhóu）承有無咬壞和磨損;檢（jiǎn）查軸（zhóu）承內外圈、滾動體、保持架其表麵的光潔度以及有無裂痕（hén）、鏽蝕、脫皮（pí）、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承（chéng）遊隙是否超標;檢查（chá）軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情（qíng）應更換新軸承。

軸承（chéng）的配合：當配合過鬆時，配合（hé）麵會產生相對滑動，也就是蠕變。蠕變（biàn）一旦（dàn）產生會對磨損配合麵，損傷軸或外殼，而且磨損粉末（mò）會侵入軸承內部，造成發熱、振動（dòng）和破壞。因此，操作人員（yuán）要考慮軸承負荷的性質、大小、溫（wēn）度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

軸（zhóu）承各部配合間隙的調整：當（dāng）間隙過小時，油量會減少，來不及（jí）帶走摩擦產生的熱量，軸承（chéng）的溫（wēn）度也會進一步升高;當間隙過大時，會改變軸承的動力特性，引起轉（zhuǎn）子運轉不穩。對此，有專家建（jiàn）議，要針對萬能粉碎機的使用（yòng）情況以及使用條件選擇適合（hé）的軸承間隙。

（來源（yuán）：中國（guó）製藥網）