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2023-11-07
作者(zhě):韓(hán)磊 田(tián)蘭
來源:索道(dào)運維俱樂部
(版(bǎn)權歸原作者或機構所有)
事件描述
上站機組人員到機站內檢(jiǎn)查設備運行狀(zhuàng)況,發現上站出口側摩擦取力裝(zhuāng)置部分有異響,但由於(yú)設備運行(háng)速度過快,不宜近距離接觸,通知下站司機低速運行,經檢查發現取力輪輪胎側軸承異響嚴重,且伴有軸端(duān)輕微跳動,由於天氣較冷(約(yuē)-18℃)軸端(duān)溫升狀況不明顯。
如(rú)圖1所示紅色方框內為故障位置。
圖1
處理過程
經會議決定:先(xiān)降低速度(dù)為 1.5m/s 運(yùn)營到下(xià)午 16:20 停業後進行維修,由於 18:00滑雪場夜場開始運營,且摩擦取力裝置為重要機構,一旦損壞將(jiāng)嚴重影響運營,冬季晚上較冷不利於維修操作,為避免故障擴大化,決(jué)定不(bú)在晚班(21:30)結束後進行維修,但備件未到貨,故狀況較為緊張。
經多方詢問皆無(wú)備(bèi)用軸承 SKF 6208-2RSR,故決(jué)定臨時采購(gòu)縣內五金店內哈爾(ěr)濱軸承 6208 暫用。
使用工具:拔輪器、內卡簧鉗、錘子、銅(tóng)棒、14#和18#套頭、短接杆、棘輪扳(bān)手、長鋼筋棍φ8mm 左右、木條、木塊、衝子、黃油等。
維修更換過程:
①拆(chāi)下輪胎(tāi)
②鬆(sōng)開軸端螺母、取下圓墊圈
③用拔輪(lún)器拔出輪胎安裝盤或用手(shǒu)錘反複敲擊取下,拆下內卡簧(如圖 2)。此時已經能看到故障位置,發現軸承滾動體已經破裂(如圖 3),軸(zhóu)承外內套嚴重啃噬(如(rú)圖 4),保持架已經變形、碎裂。
圖(tú)2
圖3
圖4
④鬆開端軸螺栓,拆下圓墊片(piàn),鬆開(kāi)傳動盤螺栓。
⑤用衝子對正傳動盤側軸(zhóu)端,衝出主軸,注意對軸端絲扣(kòu)的保護。
⑥取下傳動盤及軸鍵。
⑦由於保持架和滾動體已經損壞,外軸承卡在了軸承座上,使用(yòng)較長的鋼(gāng)筋棍從傳動盤側對正軸承外套衝出。
⑧清理軸(zhóu)承座上的油汙及破碎的軸承殘(cán)渣,防止進入行走軌道內或其他機構(gòu)裝置中。
新軸承(chéng)的更換:
①安裝傳動盤側軸、鍵(jiàn)與傳動盤並安裝螺栓。
②對新軸承加油(yóu),安裝軸承和卡簧到位。
③安裝輪(lún)胎安裝盤(對準鍵位(wèi)),根據需要傳動盤側軸(zhóu)端用木條支(zhī)撐。
④調整主軸(zhóu)位置。
⑤安(ān)裝軸端螺栓及輪胎。
⑥清點安裝工具,清理周(zhōu)邊雜物,確認設備正常,下站開車試運行正常(cháng)。
其他檢查
2018 年 2 月 6 日上站機組人員經過檢查(chá)確認原位置軸承出現異常,經過分析確(què)認為前臨時使用的哈爾濱軸承質量太差不能長時間高速運行16:20 停機後拆(chāi)下軸(zhóu)端輪胎盤,檢查確認軸承部分滾動體表麵出現剝(bāo)落現象(xiàng)(軸承清洗前後如(rú)圖 5、6),潤滑脂內有鐵屑殘渣。此時軸承已到貨晚班結束後進行了更換,經長時間運行觀察,確認正常。
圖(tú)5
圖6
分析
輪胎側受軸向(xiàng)、徑向(xiàng)力(lì)較大故易(yì)產(chǎn)生軸承失效狀況;使用軸承應使用(yòng)正品質量較好的軸承產品(pǐn)。
結論
軸承的損壞(huài)直接影響到設備的(de)運行。
建議
①雪季開始前備品(pǐn)備(bèi)件應(yīng)及時到位,切(qiē)實保障(zhàng)好設備運營。
②崇禮(lǐ)地區索道設備密集各索道應加強(qiáng)合作交流。