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機械密封要組裝，清掃檢查（chá）莫忘（wàng）記。先看兩環後看軸，傷（shāng）痕裂紋不要漏。臨末在把（bǎ）膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環間（jiān）隙要調好。緊（jǐn）力一定要校核，小小彈簧是關鍵。螺栓受（shòu）力要均勻，輕拿輕放好習慣。

機械密封拆（chāi）卸時注意事項

在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元（yuán）件。如果在泵兩端都（dōu）有機械密封時，則在拆卸過程中必（bì）須小心謹慎，防止顧此失（shī）彼。對工作過（guò）的機械密封，如果（guǒ）壓蓋鬆動時（shí）密（mì）封麵發生移動的（de）情況，則應更換動靜環零（líng）件，不應重新上緊繼續使用。因（yīn）為在鬆動後，摩擦副原來運（yùn）轉（zhuǎn）軌跡會發生改變，接觸麵的（de）密封性就很容（róng）易遭到破壞。

如密封元件被汙垢（gòu）或凝聚物粘結（jié），應清除凝結物後再進行機械密封的拆卸。 

（一）機械密封的拆卸

機（jī）械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆（chāi）機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損（sǔn）壞機封動、靜環的密封麵，如果因為（wéi）油汙等汙垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗幹淨後再拆（chāi），這樣（yàng）才能保持（chí）機封（fēng）的（de）各零件完（wán）好無損。

（二（èr））機械密封的檢修

拆下機（jī）封後，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，然後檢修機械密封：

（1）檢查機械（xiè）密封各元（yuán）件。各（gè）元件須（xū）齊全、無損（sǔn），動、靜環密封表麵無劃痕、碰傷等缺陷，如果發現有損壞，須進行修複或重（chóng）新更換機封；

（2）檢查彈簧的（de）彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表麵有無損傷，若發現問題及時維修。

（三）機械密封的（de）安裝前準備工（gōng）作及注（zhù）意事（shì）項

以上（shàng）檢修工（gōng）作完成後，需要重新安裝機（jī）封，在安裝前先（xiān）必須做好準備工作：

1、如果更（gèng）換新機封，須（xū）檢查機械（xiè）密封的型（xíng）號、規格（gé）是（shì）否正（zhèng）確，質（zhì）量（liàng）是否符合標準（zhǔn）；

2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持（chí）1mm-2mm的軸向間隙，以免緩衝失（shī）效（xiào）；

3、動、靜環（huán）端麵用酒精清洗幹淨（jìng），其餘金屬件用（yòng）汽油清洗並用（yòng）潔淨的壓縮空氣吹幹，仔細檢查務心保證動、靜環密封麵沒有任何損傷。裝配前，兩件“O”形橡（xiàng）膠密封圈應塗（tú）上一層（céng）潤滑油膏，動、靜環端麵不許塗（tú）油。

（四）機（jī）械密封的安裝

機封安（ān）裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵（bèng）體的相對位（wèi）置固定之後（hòu），確定（dìng）機械密封的安裝位置，根據密（mì）封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封（fēng）在（zài）軸或軸套上的（de）定位尺寸；

2、安裝（zhuāng）機（jī）封動環，動環安裝後須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的（de）靜環部分和動環部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，並將（jiāng）螺絲擰緊（jǐn）。

（五）機械密封的檢修誤（wù）區

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損（sǔn），瞬間（jiān）燒損；過度的壓縮（suō）使彈簧（huáng）失去調（diào）節動環端（duān）麵的能力，導致密封失（shī）效。

2、動（dòng）環密封圈（quān）越緊越好

其實（shí）動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封（fēng）圈與軸（zhóu）套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻（zǔ）力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過（guò）度（dù）疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形，影響（xiǎng）密封效果。 

3、靜環密封圈越緊越好

靜環密封圈基本處於（yú）靜（jìng）止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的（de）。一是引起靜環密封因（yīn）過度變形，影響（xiǎng）密封效果;二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起（qǐ）碎裂;三（sān）是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4、多級離心泵葉（yè）輪鎖母越緊越好

機械密（mì）封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間（jiān）泄漏)是比較常見的。一般認為（wéi），軸間泄漏（lòu）就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致（zhì）軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效（xiào），偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合（hé）處有較大的形位誤差，接觸麵破（pò）壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等（děng）都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失效，相反（fǎn）適度鎖緊鎖母，使軸間墊（diàn）始終保持一定的壓縮彈性，在（zài）運轉中鎖母會（huì）自動適時鎖緊（jǐn），使軸間始（shǐ）終處於良（liáng）好的密封狀態。

5、新的比舊的好

相對而（ér）言，水泵使用新機械密封的效果好於舊（jiù）的，但新機械密封的（de）質量或材質選擇不當時，配合（hé）尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性（xìng）和滲透（tòu）性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長（zhǎng）時間處於靜止狀（zhuàng）態，使聚合物和雜質沉積為（wéi）一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好

一旦出現機械密封泄漏便急於拆修，其（qí）實（shí），有時密封（fēng）並沒有損壞，隻需調整工況或適當調整密封（fēng）就可消除泄漏。這樣既避免浪（làng）費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。