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2024-10-21
設備保養的分級根據實(shí)際(jì)使用中技術情況的變化(huà)、設備的結構、使用的條件、環境條件(jiàn)等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相(xiàng)近的項目集中起來,在達到正(zhèng)常磨損(sǔn),老化,將達到使用期前進行保養,保持設備整潔,發現和消除(chú)故障隱患,防止設備早期損(sǔn)壞,達到設(shè)備維持(chí)正常運行的目的。
設備維(wéi)護(hù)保養工作(zuò),依據工作量大小和難(nán)易程度(dù),分為日常保養,一、二、三級保養和定(dìng)期(qī)檢修。
一、日常保(bǎo)養
操作工人每班必(bì)須進行的設備保養工作,其內容包括:清掃、加油(yóu)、調整(zhěng)、更換個別零件、檢查潤滑、異(yì)音、漏油、安全以及損傷等情(qíng)況。日常(cháng)保養配合日常點檢和巡(xún)檢進行,是一(yī)種(zhǒng)不單獨占據工時的設備保養方(fāng)式。
二(èr)、設備的維(wéi)修保養
設(shè)備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強製性的保養製度(dù)取代那些(xiē)隨壞隨(suí)修,以修代保,進行(háng)頻繁的大拆大卸的做法。設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其周期(qī)長短分別組織(zhī)在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養、二級保養、三級保養、定期保養。
1、一級保養(每周)以維(wéi)護性檢修的一種間接預防性維修形(xíng)式。其主(zhǔ)要工作內容是:檢查、清掃、調整自動線傳動機構、輸送帶的零(líng)部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質、油量;清除各活動麵毛(máo)刺;檢(jiǎn)查、調節各指示儀表(biǎo)與安全防護裝(zhuāng)置;發現故障隱患和異常,要予以排除,並排除泄漏現象等。設備經一級保養後要求達到:外觀清潔、明(míng)亮;油路暢通、油窗明淨亮(liàng);操作靈活(huó),運轉正常;電氣安全保(bǎo)護、指示儀表齊(qí)全、可靠。保養人員應將(jiāng)保(bǎo)養的主要(yào)內容、保養過程中發(fā)現和排除的隱患(huàn)、異常、試(shì)運(yùn)轉結果、生產零部件精度、運(yùn)行(háng)性能等,以及存在的問題(tí)做好(hǎo)記(jì)錄。一級保養以操作工為主,專業(yè)維修人(rén)員(yuán)(機修鉗工、製冷維修工、電(diàn)工)配合並指導。
2、二級保養(每月)是以維持設備(bèi)的技術狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介於(yú)修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要針對設備易損零部件的磨損(sǔn)與損壞進行修複或更換(huàn)。二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合(hé)換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油(yóu)。檢查設備(bèi)的動態技術狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表麵粗糙度等),調整安裝水平,更(gèng)換或(huò)修(xiū)複零部件,刮研磨損的活動導軌麵,修複調整精度已劣化部位,校驗機裝儀(yí)表(biǎo),修複安全裝置,清洗(xǐ)或更換(huàn)電機軸(zhóu)承,測量絕緣電阻(zǔ)等。經二級保養後(hòu)要求精(jīng)度和性能達到工藝要求,無漏油、漏氣、漏電現象,聲響(xiǎng)、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養前後應對設備進行動、靜技(jì)術狀況測(cè)定,並(bìng)認真做好保養記錄。二級保養以專業(yè)維修人員(機修鉗工、製冷(lěng)維修工、電工)為主,操作工參加。
3、三級保養(設備大檢修每年3次)為了使設備三級保養規範化(huà),應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度(dù)及故障發生的可能性等,在國慶和春節期間利(lì)用(yòng)生產淡季,根據(jù)設備的(de)使用狀況製訂出各設備的保養維修內容和(hé)計劃(huá)、更換零備件計劃表和維修費用概算,報公司審核通過後執行,維修內容包括二級保養的全部(bù)內容和需(xū)停產檢修的設備。設備檢修保養的全部內容記錄報公司工藝設備部備案並(bìng)提交紙質檢修計劃存檔。
4、定期保養(特種設備檢定檢修)特種設備的定期檢定檢修,根據設備(bèi)設施的相(xiàng)關(guān)檢定檢驗(yàn)周(zhōu)期規定,每年(或6個月)對壓力(lì)容器、安全閥、壓力表、起(qǐ)重設備、高壓電器和計量器(qì)具等進行周期檢定檢驗,檢定檢驗主要是外請有資質的單(dān)位進行,特種設備出現故(gù)障需維(wéi)修時(shí)應按照(zhào)相關技(jì)術規(guī)程組織專業技術人員參與。
附:實用25條設備管理數字口訣
1、設備選型三原則:技術上先進;經濟上合理;生產上適用(yòng)。
2、設(shè)備管理三級網絡體係:一級:公司級;二級:車間級;三級;班組級。
3、設備(bèi)三全管理:全(quán)麵管理;全員管理;全過程管理。
4、設備(bèi)檢修和維護三嚴:嚴格執行檢修計(jì)劃和檢修規程;嚴把備件質量(liàng)關;嚴格抓好檢修質量和完工驗收關。
5、安全運行三個堅持:堅持交接班製度;堅持持證上崗;堅持抓好安全、工藝和勞動三紀。
6、三級(jí)保養:日常維護(hù)保(bǎo)養(日保);一(yī)級保養(月保);二級保養(年保)。
7、事故處理三(sān)不放過:事(shì)故原因不查清不放過;責任者未受到教育不放過;沒(méi)有采取防範措施不放過
8、紅旗(qí)設(shè)備的5個條件:①完成任務好、安全、出勤率高;②設備性能好、零件、部件完整齊全;③設備馬力達到規定要求;④搞好設備清潔、潤滑、扭緊(jǐn)、調整和防腐;⑤設備使用和管理基礎資料齊全、準確
9、設備操作(zuò)三好、四懂、四會①三好:管好、用好、修好②四懂:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途③四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
10、設備修理二不見天、三不落地 ①二不見天:油料不見天(tiān),清洗過的機件(jiàn)不見天②三不落地(dì):油料、機件、工具三不落地
11、設(shè)備使用四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全。
12、設備(bèi)使用5項紀律:①憑操作證使(shǐ)用設備,遵守安全操作(zuò)規程;②經常保持設備清潔,並(bìng)按規定加油;③遵守(shǒu)設備交接班製度(dù);④管好工具(jù)、附件、不得遺失;⑤發現異常現象,應立即停車檢(jiǎn)查。
13、設備管理(lǐ)八(bā)字方針:安全、可靠、經濟、合(hé)理。
14、設備三驗收:開箱驗收、試運行驗(yàn)收、最終驗收。
15、十二字修舊方針:焊(hàn)、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、漲、縮(suō)、校、改、粘。
16、設備保養的十(shí)字作業內容:清潔(jié)、潤滑、調整、緊固、防腐。
17、設備檢查五字操作法:看、查、摸(mō)、聽。
18、潤(rùn)滑五定:定人、定部位、定時(shí)間、定品種、定油量。
19、潤滑三過濾(lǜ):①從領油大桶到貯油箱為一級過濾;②從貯油箱到油壺為二級(jí)過濾;③從(cóng)油壺到各潤滑部位為三級過濾。
20、三位一(yī)體點檢:①崗位操作員的日常點(diǎn)檢(jiǎn);②專業點檢員的定期點檢;③專業技術人員的精密點檢
21、點檢八定(dìng):定人、定點、定方法、定(dìng)周期(qī)、定標準、定計劃(huá)、定記錄、定流程。
22、修理的四個一次成功:一次解體、一次備料、一次組(zǔ)裝、一次(cì)驗收成功(gōng)。
23、設備(bèi)管理三定:定人、定機、定崗位。
24、設備三檢製:操(cāo)作(zuò)手(shǒu)自檢;修理工配合的互檢;檢驗員的專職檢查。
25、設備修保使用中的四不漏:不漏電、不漏油、不漏氣、不漏水。
(來源:駿景索道產(chǎn)業發展(zhǎn)研究院(yuàn))