作者：孫靜平

隨著企業技改投入的加大企業裝備水平（píng）大幅度提高設備的技術含量也越來越高對設備管理者、操作者（zhě）和維（wéi）修者的綜合管理水平和（hé）技術能力（lì）也相應地（dì）提出了（le）更高的要求。設備的管理與維（wéi）修工作麵（miàn）臨著（zhe）諸多新的（de）課題如何在（zài）傳統設備管理（lǐ）方法的（de）基礎上結合新（xīn）的形勢從生產實際（jì）出發更新（xīn）觀念有（yǒu）所創（chuàng）新使設備管理與維修工（gōng）作逐步適應現（xiàn）代化設備（bèi）正常運行的要求確保生產（chǎn）高效運行提高經濟效（xiào）益已成為當務（wù）之急。

01　設備組織管理

設（shè）備（bèi）不僅是企業組織生產的重要手段更重要的是企業的主要經營資本（běn）和企（qǐ）業生（shēng）產力的主要構成是企業提高產品質量、降低產品成本、獲取市場、提（tí）高產品市場競爭和（hé）經濟效益的重（chóng）要保證（zhèng）。

企業設備管理的目標

企業設備管理的目標是優化企業資本構成和設備資源配置運用各種經營管理手段降低設備壽命周期費用提高設備利用率提高設備的可靠性、安全性和（hé）適用性。

什麽是設備的組織管理？

設備的組織管理就是按生產流（liú）程對設備管理的組織結構進行重構用跨（kuà）職能團隊組織結（jié）構替代單一職能結構建立健全設備管理組織。而選用那些設備知識豐（fēng）富的複合（hé）型人才或多技能的操作人員進入設（shè）備管理隊伍建立一支由設備管理人員、專業（yè）技術人員、設備操作人員組成的三位（wèi）一體全員化設備管理隊伍。同時建立《設（shè）備管理製度 》、《配件（jiàn）管理製度 》、《修理製度 》、《安全管理製度 》等行之有效的相應的一套規章（zhāng）製度。是實現合理的設備管理的主要保證。

如何進行設備管理？

在設備的管理的全過程中應該堅持設計、製造與使用相結（jié）合；維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更（gèng）新相結合；專業管理與群眾管理相結合；技術管理與經濟（jì）管理相結合的原則充分發揮各類人員（yuán）的主觀能動性管好、用好、修好、改（gǎi）造好設備。不斷改善和提高企業（yè）技術裝備素質充分發揮設備效能以達到良（liáng）好的投（tóu）資效益為提（tí）高企業經濟（jì）效益和社（shè）會效益服（fú）務。

隨著裝備水平和管理水平（píng）的提高企業（yè）設備管理（lǐ）與維修工作要涉及許（xǔ）多（duō）新技術例如（rú）：計算機和軟件技術、數（shù）控數顯技術、電液自動化技術等（děng）。因此必須盡快提高設備（bèi）管理與（yǔ）維修人才素質（zhì）培（péi）養出（chū）既有實踐經（jīng）驗（yàn）和（hé）能力又有一定理論水平掌握現代化新技（jì）術的設備管理人員和維修人員（yuán）才能管（guǎn）理好、維護好現代化設備。設備維護（hù）良好生產的產品數量、質量（liàng）就有保障才能完成預期的產值、成本（běn）、利潤目標。因此（cǐ）要（yào）積極努力（lì）地抓好設備基礎管理、現（xiàn）場管理、維修保養、定期檢修、技（jì）術改造使設備確保生產。

02　重點設備管理

隨著技改工作的進一步（bù）深入大量（liàng）技術先進、裝備精良、自動化程度高的先進設備迅速增加。要管好這類（lèi）重點設備必須（xū）注（zhù）重（chóng）以下二個方麵的工作。

（1）建立、健全設備技術檔案

建立、健全設備技術檔案（àn）對重點設備的全壽命管理至關重（chóng）要應建立各重點設備（bèi）的設備台（tái）帳（zhàng）、卡片與備（bèi）件清單認真記（jì）錄設備的使用和故障情況建立規範的（de）檔案製度為管理與維修提供（gòng）必要的信息。對重點設備更應該建立機、電、液、操作人員四位一（yī）體的（de）新的維修體係掌（zhǎng）握各技術環（huán）節迅速提高各有關人（rén）員（yuán）的技能水平一旦設備出現問題時能快速判斷和（hé）解決。同時著眼於 “強保養零（líng）等候 ”以 “強（qiáng）保養 ”為基礎（chǔ）保證重點（diǎn）設備的故障（zhàng）及時（shí）處理。

（2）作好重點（diǎn）設備的現場（chǎng）管理

保（bǎo）證重點設備安全、穩定、有（yǒu）效運行還必須作好重點設備的現場管理。包括設備的使用管理、維護管理和潤滑管理等。

對重點（diǎn）設備實行特護管理（lǐ）減少重點設備的人為劣化減少因缺乏保養而造成的停機。加強現場管理、建立重點設備的技術資料與技術規範（fàn）對重點（diǎn）設備定期檢查、定期監測。操作人（rén）員必（bì）須嚴格遵守設備的（de）操作 使用和維護規程堅（jiān）持設備巡檢交接責任製。

專業技術人員要（yào） “四到現（xiàn）場 ” 。即：

①設備管理到現場；

②設備檢查到現場；

③設備工作協調到現場；

④設備問題處理到現（xiàn）場。

與此同時（shí）建立全員生產（chǎn）保養體係提高員（yuán）工素質與（yǔ）設（shè）備效率使管（guǎn）理體製不斷完善。隻有將這些先進的管理思想整合（hé）到（dào）現場管（guǎn）理中來才能保（bǎo）證設備的清潔、保證作業的規範化保證生產的順利進行。

03　備件管理

在企業設備管理中備（bèi）品（pǐn）配件管理是一項（xiàng）繁瑣且易出差錯的工作。備品配件往往品（pǐn）種多資金占用大如何優化備件管理作到計劃準確儲備合（hé）理管理先進為發展生產、提高效益（yì）創造條件是很主要的問題。

什麽是（shì）備件計劃管理？

備件計劃管理（lǐ）是在滿足生產正（zhèng）常穩定運行的基礎上盡（jìn）可能減少備件儲備限（xiàn）度減少資金占有應該（gāi）製定 《備件計劃管理規定 》、《備件庫房管理規定 》、《備件入庫、保管、發放管理規定 》等相應的規章製度作為備件管工作的標準。同時規範統計工作力求作到管理有製度、計劃有依據、儲備有標準、資金有（yǒu）控製使備件 管理進一步規範化。

目前企業中（zhōng）較為先進合理的備件管理為ABC管理模式。按其重（chóng）要（yào）性、易損程度、消耗情（qíng）況及國產化替代的難易性等分別加權（quán）分為ABC三大類。將（jiāng）消耗量大、易損（sǔn）的備件如：油封、皮帶等定為Ａ類；將更換較為頻繁的成品件類如：電機、限位開關等作為（wéi）Ｂ類；將其餘（yú）的消耗量不大、使用（yòng）周（zhōu）期相對較（jiào）長的備（bèi）件歸（guī）於Ｃ類。

對（duì）重點設備（bèi）特別是進口設備應加強零備件供應的預測性研究根據曆年（nián）備件的消耗情況（kuàng）製定合理的備件計劃避免盲目訂貨造（zào）成（chéng）積壓和浪費。對進口設（shè）備的配件力求國產（chǎn）化對（duì）國內生產廠家能夠生產替代的可組（zǔ）織攻關（guān）小組進行研製充分發揮自己的能力依靠自己的力（lì）量進行備品配件的國產化。

04　加強狀態監測提高設備預知維修水平

設備維修是設備管理的重要組成部分是（shì）保證設備正常運行的重要工（gōng）作。傳統的維修主要包括：設備的日常維修（xiū）和保養、計劃檢修和搶修。隨（suí）著企（qǐ）業設備自動化技術水平的不斷提高和普及傳統的設（shè）備維修管理方式已難以適應迫切需要一種（zhǒng）更科學、更先進（jìn）的設備維修管理方式提倡設（shè）備維修以預防（fáng）為主由定期維修方式轉為預防性維修是目前國（guó）外企業（yè）采用的新的維修理念。

所謂預（yù）防性維修主要（yào）有三個（gè）方麵（miàn）：

1）在計劃檢修的基礎上強（qiáng）調（diào）以預防為主並加入保證措施；

2）利用先進的科學手段對（duì）設備進行狀態（tài）監測的故障診斷隨時了解設備運轉情（qíng）況及早發現（xiàn）故障苗頭從而主動采取相應的預防措（cuò）施。

3）采（cǎi）用新技術、新工藝、新材料、提高設備可靠性。

設備故障有可預防和不可預防之分。可預（yù）防故障多說明設備的預防維修工作做得差；不可預防的故障多說明設備本身的可靠性（xìng）差。據資料顯（xiǎn）示可預防的設備故障約占（zhàn）設備總故障的70％有（yǒu） 30％的故障是不可預防的。所以要控製設備的故障率（lǜ）主要從提高預防維修能力和設備（bèi）的可靠性兩方麵入（rù）手。

不管維修理論和維修技術如何發展預防（fáng）維修是維（wéi）修工作的基（jī）本原則隻有千方百計做好預防維修工作才能限度（dù）地減少設備故障減少計劃（huá）外停機時間節約維修費用提高設備利用率（lǜ）。預知維修方（fāng）式（shì）是根據檢測結果視設備的具體狀態確定合適的修理時機和更合理的修理方法為設備的預（yù）知維修期（qī）提供可靠依據克服了定期維修（xiū）或搶修帶來的不必要的經濟損失和設備（bèi）性能下降避免了維修的盲目性使維修工作簡捷易行大大縮短了（le）維修工期。

在提高設備預知維修水平工作中應從以下幾個方麵做起：

1）崗位日（rì）常巡檢。製定嚴格（gé）的巡檢製度考核（hé）細則使（shǐ）當日值班人員在日常巡檢中（zhōng）做到有章可循（xún）徹底杜絕隻巡不檢、潦草應付的現象發現異常及時修理；

2）設備（bèi）專業點檢。通過利用人的感官和各種檢測（cè）儀器以一定的原則和技術（shù）標（biāo）準為基礎對設備進行（háng）全麵、細致、實時、動態的檢查並將檢（jiǎn）測結果（guǒ）分析（xī）統計（jì）獲得準確、及（jí）時的設備運行狀態數據來指導設備維修。

3）專業精密點檢和技術分析。在設（shè）備專業點檢的基礎上對（duì）狀態發生變化的設（shè）備進行（háng）更深一層（céng）的技術檢測跟蹤分析。

4）設備劣化趨勢管理。在已建立的設備狀態檔（dàng）案的基礎上通過技（jì）術分析和統計分析找出設備狀（zhuàng）態（tài）劣化的規律並將此規律作為預知維修（xiū）的重要依據。

5）設備工作（zuò）環境管（guǎn）理。設備有（yǒu）自己（jǐ）的佳工作環境（jìng）設備的潤滑及周圍環境都屬於設備的工作環境（jìng）。因此保證設備工作環境良好（hǎo）是提高和鞏固（gù）設備完好（hǎo）狀態的重要因素也是生產（chǎn）過程中不可缺少的重（chóng）要環節。

05　設備維修費用管理（lǐ）

在（zài）市場經濟激烈競爭的情況下企業產品低成（chéng）本化的趨勢迫切要求維修工作以的維修費用達到好的維修效果（guǒ）。設備維修費用的預算和使用是否（fǒu）適當將影響企業（yè）的（de）生產成本同樣也會影響企業的正常運行。設備維修費用管理的目的是合理使用（yòng）維修費用以盡可（kě）能低的費用達到規定的生產效率水平（píng）。在設備維修費用（yòng）的管理工作中應從編（biān）製設備維修（xiū）費（fèi）用的預算、控製維修費用的使用以及分析設備維修費用效果三個方麵著手。做到維修有記錄、消耗有（yǒu）定額、統計有（yǒu）報表、損耗有分析。通過經常分析（xī）總結提高修理質量（liàng）降低維修成本提高經濟效益。在確保生產和維修質（zhì）量的前提下對維（wéi）修費用有（yǒu）巨額節約表現的（de）單（dān）位（wèi）或個人應給予適當的獎（jiǎng）勵。

來源：《大型鑄鍛件》

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