製冷(lěng)壓縮機軸承損壞原因

2023-10-13

怎樣判斷軸承損傷程度(dù)好壞?

判斷軸承要根據軸承的損傷水平、機械性能、重(chóng)要性、運轉條件、檢查周期等相(xiàng)關(guān)因素(sù)來決定。

檢查時若發現有下列(liè)缺陷,則軸承不能繼續使用,需要更換新(xīn)軸承。

1.內圈、外(wài)圈、滾(gǔn)動體、支架,任意一件有裂紋或缺口;套圈、滾動體中任意一件有(yǒu)斷裂擦(cā)傷等(děng)。

2.滾動麵(miàn)、擋邊(biān)、滾動體上有明顯擦(cā)傷/鉚釘明顯鬆動(dòng),支架磨(mó)損明顯等。

3.滾道麵、滾動體上有鏽蝕或傷痕,有嚴重的壓痕或碰傷(shāng)。

4.內圈內徑麵或外圈外徑麵上有明顯的蠕變,過熱而明(míng)顯變色等。

5.封入潤滑脂(zhī)的(de)軸承(chéng)密封圈或(huò)防塵蓋破損嚴重。

軸承的全麵(miàn)檢查修複包括對損(sǔn)傷的軸(zhóu)承經過(guò)清洗、解體(tǐ)、檢驗、輥道磨(mó)削或更換內外圈、新滾(gǔn)動體製造/原滾動體磨削、滾動體更換、裝配、遊隙調整和檢驗(yàn)包裝等全麵嚴格的檢查修複,以保證修複後的軸承能達到新軸承的性能要求。

並非所有損傷的軸承都可以(yǐ)修複,但是對於每一個損傷的軸承在考慮修複或更換新(xīn)軸承之前,必(bì)須對其損壞的原因和程度進行評估以避免或減少再次損傷。引(yǐn)起軸(zhóu)承損傷的原因很(hěn)多,如安裝不當、汙物侵入,潤滑不夠,油量不足或水分侵入等是很多軸承(chéng)早期損傷的常見原因。

以(yǐ)下是(shì)軸承的常見損壞原因分析以及能延長軸承使用壽命的預防措施。

1.安裝、操作(zuò)或拆卸不當可能引起保持(chí)架變形或缺損預防措施:使用合適的操作、安裝和拆卸工具。

2.潤滑不充分或不當(dāng)可能導致元件擦傷或者嚴重(chóng)的軸承變形預防措施:改(gǎi)進潤(rùn)滑係統,定時恰當地補(bǔ)充或更換潤滑劑。

3.接觸水可能導致軸(zhóu)承元件蝕損並生鏽(xiù)。鏽蝕損(sǔn)傷後的(de)軸承在工作時可能導致剝落預防措施(shī):定期(qī)檢查密封,保證良好(hǎo)的密封效(xiào)果,正確儲存軸承。

4.軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承(chéng)靜止時(shí),電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷(shāng)預防(fáng)措施:在對軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接(jiē)減少(shǎo)或避免電流通過軸承。

5.磨損性(xìng)顆粒汙染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作麵磨(mó)損、擦傷和凹陷預防(fáng)措施:清除侵入(rù)顆粒(lì)和碎片,更換潤滑劑,檢查密封係統。

6.偏心、傾斜或過大負荷(hé)可能導致幾何應力集中或表麵剝落預防措(cuò)施:精確加工軸承座和擋肩。

來源:船舶講武堂

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