作者：楊華東

冀東海德堡（扶風）水泥有限公司

輥壓機是如何偏輥（gǔn）的呢？偏輥（gǔn）有什麽危（wēi）害呢？為了消除這一現象，我們就必須（xū）了解輥（gǔn）壓機相關組成部分的作（zuò）用。在介（jiè）紹輥壓機相關部件之前，我們先溫習一（yī）下輥壓（yā）機的工作原理以及工作過程。

輥壓機是根據料床粉碎的原理設計的，即在較高壓力的作用下，物料顆粒之間相互擠壓而產生破碎。要實現這種作用，必須保證輥壓機的過飽和喂（wèi）料，即在兩輥上方存續有一定高度的料柱，保持一定（dìng）的料壓，這也是輥壓機係統（tǒng）必須設（shè）置稱重倉的原因之一。

輥壓機（jī）是（shì）由軸心線（xiàn）相（xiàng）互平（píng）行的一對輥子組成（chéng），輥子通過輥軸兩端的軸承座安（ān）放在框架內，一個輥子相對（duì）框架是（shì）固（gù）定（dìng）的，稱為定輥；另一輥子的軸（zhóu）承座可以在框架內沿滑道（dào）作水（shuǐ）平往複運（yùn）動，稱為動（dòng）輥。工作時兩輥相向轉動，液壓係統施加（jiā）的壓力通過動輥的軸（zhóu）承座將動輥推向定（dìng）輥（gǔn），機械限位保持兩輥間（jiān）存在一（yī）定間隙，此（cǐ）時壓力通（tōng）過（guò）機械限位傳遞給框架，當有物料喂入兩輥（gǔn）之間時，物料被咬入，兩輥被撐開，此時（shí）液壓係（xì）統施加的壓力通過動輥傳給物料，再經定輥、定輥軸承座、定位（wèi）銷、傳（chuán）給框架。在此（cǐ）過程中，兩輥子通過物（wù）料產生作（zuò）用力及反作用力，使（shǐ）物料粉碎，物料（liào）的易磨性能得到改善。由於兩輥（gǔn）的轉動，物料被不斷地咬入（rù），並被強製（zhì）卸出，從而實現連續（xù）的粉碎作業。

通過以上的了解，我們應該對輥壓機有了一定的認識。下（xià）麵，我再（zài）詳（xiáng）談輥（gǔn）壓機各（gè）部配（pèi）件的作（zuò）用。

1、蓄能器的（de）作用是（shì）吸收和補償輥壓機工作能量，使輥壓機保持一定（dìng）的較（jiào）穩定的壓力對物料做功。

2、液壓係統的控製液壓油泵的啟動條件：①輥壓機運行；②預設定壓力值。當係統壓力達到預設定（dìng）壓力後，液壓油（yóu）泵停止運行。當輥壓（yā）機輥縫偏差大於5mm時，糾偏（piān）程序開始執行糾偏，輥縫（féng）大（dà）的一側加壓，小的一側泄壓，直至輥（gǔn）縫恢複正常。

3、位移傳感（gǎn）器的主要作用是檢測動（dòng）輥的實際位移量，再由位移變送器（qì）傳輸到電氣控製室中轉至中央控製室，糾（jiū）偏程序以（yǐ）此反饋的（de）數據執行（háng）糾偏。因此，位移傳感器所反（fǎn）映（yìng）輥距必須是真實可靠的，否則，會（huì）出現反的作用，給設備帶來嚴重的安全（quán）隱患。

4、喂料裝置由側板、手動插板和喂料閘板組成。側板的作用是減小邊緣（yuán）效應，為輥壓機飽（bǎo）和喂料提供保證，側板距輥子（zǐ）端麵距離5mm左右即可；手動（dòng）插板的作用是調節輥壓機物料通過量大小，其通過插板位置高低來實現；喂料閘板由閘板、換（huàn）向裝置組成，閘板上裝有限位開關。

5、扭矩支撐的作用是補（bǔ）償（cháng）輥子軸承座的移動量，減小（xiǎo）物料對減速機的（de）反衝擊力，並起到一個緩衝的作用，保護輥壓機傳動裝置。因此，在（zài）日常維護內容中，重要的工作就是保持活動關節能（néng）夠靈活轉動，做好活動關節的潤滑。

6、萬向（xiàng）聯（lián）軸器的作用是補償減速機（jī）的位移量，減小或消除電機和減速機在運行中的振動。因此，在日常維護內容中，重要的工作亦是保持活動關節能夠（gòu）靈活轉動，做好活動關節的潤滑，同時也需注意停機時及時檢查其固定螺栓的固定（dìng）情況。

7、緩衝倉的作用是保持一定的料量，給予穩定的料壓，使物料勻（yún）速進入輥壓機內，即“穩流”。維護重點：進出料溜子（zǐ）上軟連接不得有積料或（huò）異物阻塞，緩衝倉的支撐腿下無積料或結塊。

通過以上介紹，我（wǒ）們對輥壓機有了較全麵的認識，下（xià）麵進入我們要討論的主題：輥壓機是如何偏輥的呢？造成輥壓機偏輥的有如下原因： 

①物料離析，表現為進入輥壓機左右兩（liǎng）端的物料粗細不均。如果，此時左（zuǒ）右兩側液壓（yā）缸壓力一致，那麽必然造成輥（gǔn）壓機偏輥，即，入料粗的一（yī）側輥縫較大，入料細（xì）的一側輥縫小。所以，一旦出現該現象，首先要想辦法（fǎ），解決物（wù）料離析問（wèn）題，在緩衝倉的進料（liào）口設置物料均分裝置（zhì），使物料中正均勻的落入緩衝倉。其（qí）次就是在液壓係統上做文章， 當物料出現離析造成（chéng）偏輥時，通過調節左右液壓缸的壓（yā）力使輥距重新達到平（píng）衡，隻是這種方法有個弊端：左右（yòu）腔壓（yā）力不（bú）一致（zhì）對（duì）物料的做功效率下降，導致輥壓機（jī）單位成品率下（xià）降，對磨機台時產量產生一定的影響。 

②左（zuǒ）右液壓（yā）缸壓力不一致，當（dāng）物料無離析（xī）時，就會出現輥壓機（jī）偏輥。出現此現（xiàn）象的原因就是液壓係統出現（xiàn）故障，這故障的原因很多，有管路泄（xiè）露造成的一側液壓缸不保壓；有液壓元件泄壓的或液壓元件（jiàn）不泄壓的，即當輥距出現偏差時，糾（jiū）偏程序執行保護功能，輥（gǔn）縫大的（de）一側加壓，小的一側泄（xiè）壓（yā），如果液壓元件出現故障導致該加壓的一側加不（bú）上壓，該泄壓的一側不泄壓，出（chū）現無法糾偏，輥壓機偏輥長時（shí）間存在。解決這一故（gù）障的辦法就是消（xiāo）除管（guǎn）路泄漏、清洗或（huò）更換液壓元件。

③沒有過飽和喂料，進入（rù）輥壓機輥左右兩端的物料不均（jun1）勻、不連續。此現象，既造成輥壓機振動大，又造成輥壓機偏輥（gǔn），因此必須保證緩衝倉有一定（60％）的料位。 

④進入輥壓機的物料粒度較細，氣隙率較高（gāo），從而造成輥壓機（jī）運行振動大，導致左右軸承座位移量變化較（jiào）大，較長時間不能糾偏時（shí），糾（jiū）偏程序報故障，導致液壓係統停止工作。要消除（chú）此現象，就需要高效利用選粉設備，將細物料選出。

⑤手動插板（或叫喂料插板）位置不當即手動插板於輥壓（yā）機左右兩（liǎng）端的位置高低不一，出現輥壓機左右兩端的物料鉗入角度不一（yī）致，輥壓機左右兩端（duān）喂入的物料量一側多，一邊少，導致輥壓機出現偏輥。所以（yǐ），在調節手（shǒu）動插板時務必要保證其位置水平，從而輥壓機左右兩（liǎng）端的物料鉗入（rù）角度一致。

輥壓機的偏輥有（yǒu）什麽危害呢？我們知道，軸承安裝尺寸是有嚴（yán）格要求的，當輥壓機偏輥即輥縫偏差超過軸承遊隙時，運行阻力呈幾何倍（bèi）數增加，軸承溫度升高加快，金屬物（wù）件受熱膨脹（zhàng）出現軸承原有的遊隙變小，如此惡性（xìng）發展，導致軸承損壞，設備不能運轉生產中斷。輥壓（yā）機偏輥超過扭（niǔ）矩支撐補償量時還會出現減（jiǎn）速（sù）機振動甚至加劇，其振動通過萬向聯（lián）軸器傳遞給電機（jī），從而（ér）又出現傳動部分的部件故（gù）障（zhàng）。因此，在輥壓（yā）機運行過程中務必要消除其偏輥（gǔn）的現象。

來源：水泥廠工（gōng）藝

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