作者：楊文哲　來源：設備（bèi）人

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0.摘 要

智能監測技術是一種（zhǒng）盡量減少所需人工的監測技術，是依賴儀器儀表，涉及（jí）物理學、電子學（xué）等多種學科的綜合（hé）性技術。可以減少人（rén）們對檢測結果有意或無意（yì）的幹擾，減輕人（rén）員的工作（zuò）壓力，從而保證了被監（jiān）測對象的可靠性。自動（dòng）監測（cè）測技術主要有兩項職責（zé），一方麵，通過自動監（jiān）測（cè）技術可以直接得出被監測對象的數值及其（qí）變化趨勢等內容（róng）；另一方麵（miàn），將自動（dòng）監測技術直接測得的（de）被檢測對象的信息納入考慮範圍。本論文（wén）涉（shè）及（jí）一種落砂機軸承溫度（dù）監測係統，包括軸（zhóu）承、軸承基座、溫度傳感器、軸承端蓋、數據處理模塊、報警模塊、電源模塊；所述軸承安裝在所述軸承基座上；所述軸承基座（zuò）上設置有溫度傳感器（qì），所述溫度傳感器貫穿所述軸承端蓋固定設置在所述軸承基座上；所述溫度傳感器與所述數據處理模塊電連接；所述數據處理模（mó）塊與所述報警模（mó）塊電連接；所述（shù）電源模塊是（shì）所述落砂機軸承溫度監測裝置的工作電源。本論文提供的係統，實時監測落砂（shā）機軸承的（de）溫度變化，提高軸承溫升監測（cè）準確率（lǜ），避免因軸承溫度過高而造成設備（bèi）停機的事故。

1. 背景

鑄造（zào）落砂（shā）機在鑄造（zào）生產過程中利用振動和衝（chōng）擊使鑄型中的型（xíng）砂和鑄件分離，落砂是砂型鑄造生產過程中的一項重要工序，即在鑄型澆注並冷卻到一定溫度後，將鑄型破碎以使鑄型與（yǔ）砂箱分離，同時使鑄件與型砂分離。由於落砂機安裝在鑄造地（dì）坑中，工況（kuàng）條件較（jiào）差不便於（yú）設備檢查。在落砂過程中落（luò）砂機（jī）高速運轉主要依靠偏心震動來實現其落砂篩選功能（néng），其中主要運行部位就是傳動軸承。由（yóu）於落砂機軸承在高速運（yùn）行中經常出現軸承疲勞磨損造成軸承高溫、軸承座損壞、設備卡阻等多種（zhǒng）故障（zhàng）。機（jī）械設（shè）備監測人員應對機械設備有可能發生故障的因素進行事前、事中（zhōng）、事後的控製,對事前有可能發生的機械設（shè）備故障提前預防,一旦發現機械設備存在故障隱（yǐn）患,避免（miǎn）耽（dān）誤佳設備修理時間，造成停（tíng）產和經濟損失。

2.技術方案設計

本論文提供一種落砂機軸承溫度（dù）監測係統，且設置（zhì）報警係統，實時檢（jiǎn）測落（luò）砂機軸承的溫度變化，提高軸承溫升檢測準確率，快速反應軸承溫度，督促操作人員及時更換由於（yú）溫度過高已受損的軸承，避免因軸承（chéng）溫度過高而造成（chéng）設備停機的事故（gù）。

一種落砂機軸承溫度監（jiān）測係統，包括軸承、軸承基座、溫度傳感器（qì）、軸承端蓋、數（shù）據處理模塊、報警模塊、電源模塊；所述軸承安裝在所述軸（zhóu）承基座上；所述（shù）軸承基座上設（shè）置有溫度傳感器，所述溫度傳感器貫穿所述（shù）軸承端蓋固定設置在所述軸承基座上；所述溫度傳（chuán）感器與所述數據處理模塊電連接；所述數據處理模塊與所述報（bào）警模塊電連接；所（suǒ）述電源模塊是所述落砂機軸承溫度監測裝置的工作電源。

進一步地，所述落砂機軸承溫度監測裝（zhuāng）置還包括溫度顯示模塊，所（suǒ）述顯示模塊與所述數據處理模塊電連接，用於顯示所述溫（wēn）度傳感（gǎn）器監測得到的溫（wēn）度值。

進一步地（dì），所述（shù）數據處理模塊包括空載運行檔位、正常運行檔位、負荷運行檔位；所述數據處理模塊根據接收到的所述溫度傳（chuán）感器的輸出信號，且根據所述溫度傳感器的輸出信號（hào）確定軸承運行的檔位信息，輸出檔位信息信號至所述溫（wēn）度顯示模塊；當超出所述空載運行檔位或所述正（zhèng）常運行檔（dàng）位或所述負荷（hé）運行檔位（wèi）的設定溫度值範圍時，輸（shū）出報警信號至所述報警模塊和/或電源模塊，同時（shí）報警（jǐng）模塊產生蜂鳴報警，電源模塊斷電。

進一步地，所述軸承基座包（bāo）括軸承支撐套，所述軸承支撐套上設置（zhì）有若幹螺紋孔，任（rèn）一所述螺紋孔內固定有所述溫度傳感器，所述溫度（dù）傳感器的（de）感應信號輸入端靠近所述軸承，用於實時測量所述軸承（chéng）的溫度。

進一步地，所述溫度傳感器設置有螺紋，所述（shù）螺紋與所述軸承支撐套上的螺紋孔的螺紋匹配（pèi）。

進一步地，所（suǒ）述空（kōng）載運行檔位的溫度值（zhí）範圍為30℃～40℃，為空載軸承磨合初期設備正常運行安全限定值。

進（jìn）一步地，所述（shù）正常運行檔位的溫（wēn）度值範圍為50℃～60℃，為設備正常運行安全範圍內限定值。

進一步地，所述（shù）負荷（hé）運行（háng）檔位的溫度值範圍為60℃～70℃，為帶負荷（hé）後設備正常運行安全上（shàng）線限定值。

本技術（shù）提供的一（yī）種落砂機軸承溫度監測係統的結（jié）構獨特、成本低、安裝簡單便捷，主要用（yòng）於高速、高溫、工況環（huán）境較差的場所，實現實時監測軸承溫度，若監測得到的軸承溫度值超過設定溫度範圍值時，落砂機立即斷電停機，並啟動報警模塊，提示（shì）維修人員設備（bèi）存在異（yì）常及時（shí）處理，避免軸（zhóu）承突然損壞，造成停機停產事（shì）故，進（jìn）一步提高了設備的安全可（kě）靠性，保證（zhèng）設備運行安全。

附圖說明：

附圖1是本技術其中一實（shí）施例係統（tǒng）結構（gòu）示意圖；

附圖2是本技術係統的原理框圖。

圖中: 10-軸承、20-軸（zhóu）承基座（zuò）、30-溫度傳感器、40-軸（zhóu）承端蓋。

3.技（jì）術方案實施

結合本論文（wén）的附圖，對實施例的一個（gè）技術方案做進一步的詳細闡述。一種（zhǒng）落砂機軸承溫度監測係（xì）統（tǒng），包括軸承10、軸承基座20、溫（wēn）度傳感器30、軸承端蓋40、數據處理模塊（kuài）、報警模塊、電源模塊；軸承10安裝在軸承基座20上；軸承基座20上設置有溫度傳感器（qì）30，溫度傳感器30貫穿軸承端蓋40固定設置在軸承基座20上；所述溫度傳感器（qì）30與所述數據處理模塊電連接；所述數據處理模（mó）塊與所述報警模塊電連接；所述電（diàn）源模塊是所述落砂機軸承溫度監測（cè）裝置的（de）工作電源。

4.具體操作流程

在其中一（yī）個實施例中，溫度傳感器30設有感應信號（hào）輸入端和信號輸出端，數據處理（lǐ）模塊設有信號輸入端和信號輸出端，報（bào）警模塊設置有報警信號（hào）輸入端；溫度傳感器的（de）信號輸出端與數（shù）據（jù）處理模塊的（de）信號輸入端電連接，信號處理模塊的輸出端與報警（jǐng）模塊的（de）報警信號輸入端電連接。

在其中一個實施例中，落（luò）砂機軸承溫度監測係統還包（bāo）括溫度（dù）顯示模塊，顯示模塊與數據處（chù）理模（mó）塊電連接（jiē），用於顯示溫度（dù）傳感器30監測得到的溫度值。

在其中一個實施例中，數據處理模塊包括（kuò）空載運行檔位、正常運行檔位、負荷運行檔位；數據處理模（mó）塊根據接收到的傳（chuán）感器的輸出信號，且根據溫度傳感器的輸出信號確定軸承10運行（háng）的檔位信息，輸出檔位信息信號至溫度顯示模塊；當（dāng）超出空載運行檔位或正常運行檔位或負荷運行檔位的（de）設定溫度值範圍時，輸出（chū）報警信號至報警模塊和/或電源模塊，同時報警（jǐng）模塊產生蜂（fēng）鳴報警，電源模塊斷電。

具體地，空載運（yùn）行檔位的溫度值範圍為30℃～40℃，為空載（zǎi）軸承10磨合初期設備正常運行安全限定值。

具體地，正（zhèng）常運行檔位的（de）溫度值範圍為50℃～60℃，為設備正常運行安全範圍內限定值。

具體地，負荷運行檔位的溫度值範圍為（wéi）60℃～70℃，為帶負荷後設（shè）備正常運行安全上線限定值。

需要說明的是，空載運行檔（dàng）位屬於設備安裝調試運（yùn）行初期（qī）軸承10的溫度範圍值，即為空載軸承10磨合初期設備（bèi）正常運行安（ān）全限定值，設備空載運行時零部件在8小時內進（jìn）行磨（mó）合，消除零部（bù）件加工誤差及零部件之間的裝配誤差；其中正常運（yùn）行檔位和負荷運（yùn）行檔位，均為設（shè）備正常運行軸承10溫度範圍值區間。

在其中一個實（shí）施例中，軸承基座20包括軸承支撐套，軸承支撐套上設置有若幹螺紋孔，任一螺紋孔內固定（dìng）有溫度（dù）傳（chuán）感器30，溫度傳感器（qì）30的感應（yīng）信號輸入端靠近（jìn）軸承10，用於實（shí）時測量軸承10的溫度。

具體地，溫度（dù）傳感器（qì）30設（shè）置有螺紋，螺（luó）紋與軸（zhóu）承10支撐套上的（de）螺紋（wén）孔（kǒng）的螺紋匹配。

上述實施例提供的落砂機軸承10溫度監測係統，設（shè）備運行過程中，溫度傳感器30的信（xìn）號輸入端監測到軸承10的溫度值，將此時（shí）的溫度信號值傳送給數據處理模塊，數據處理（lǐ）模塊根據接收到的數據信號進行校（xiào）對處理，確定軸承10運行的檔位信息，並將檔位信息信號傳送給顯示模塊（kuài）；若超（chāo）出（chū）檔位設定的溫度範圍值時，此時數據處理模塊產生報警信號並傳送至報警模塊和/或電源模塊（kuài），同時（shí）報警模塊產生蜂鳴報警，提示維修人員設備存在（zài）異常需要（yào）進行修理；且同時電源模塊斷電，使設備停機起到（dào）保護（hù）預警的作用。

5.結論

通過落砂機（jī）智能（néng）化改造（zào）與技術應用（yòng），落砂機軸承溫度監測係統的結構獨特、成本（běn）低、安裝簡單便捷，主要用於高速、高溫、工況環境較差的場所，實現實時監測軸（zhóu）承溫度，若監測得到的軸承溫度值（zhí）超過設定溫度範圍值時，落砂機立即斷電停機，並啟動報警模塊，提示維修人員（yuán）設備存在異常及時處理，避免軸承突然損壞（huài），造成停機停產（chǎn）事故，進一步提高了設備的安全可靠性，保證設備運行安全。以上所述本文的落砂機軸承溫度監測係統智能化改造與技術應（yīng）用。適用於傳統鑄（zhù）造（zào）企業高速旋轉設（shè）備（bèi），這種智能化改造可（kě）以實現（xiàn）小投資、小改善、高回報的有效改善。實現（xiàn）了實用性強、智能化程度高、穩（wěn）定性好、維修安裝操作簡單（dān）。在（zài）大幅度降低設備突發故障同時，提（tí）高了（le）除塵設備（bèi）的運（yùn）行效率（lǜ），提高設備（bèi）工作（zuò）效率（lǜ）。總之,隨著市場經濟的快速發揮,企業應認（rèn）清社（shè）會發展的態勢,加強（qiáng）對企業機械設備智能化監測與技術應（yīng）用工作（zuò）,認識到機械設備智能和（hé）檢（jiǎn）測工作的重要性,隻（zhī）有機械設備安全穩定地運行（háng）,企業才能正（zhèng）常生產,才（cái）能如期地完成（chéng）生產計劃,才能提高企業的生產效率（lǜ）,為企業創收更大的經濟效益。

參 考 文 獻

1．王春雷.淺談機（jī）械設備的維修與檢測[J].中國科技博  覽,2015,16(8):124~125.

2．陸建湖,黃文,毛漢（hàn）領．機械設備振動監（jiān）測與故障診斷的發展與展望[J].廣西（xī）工學院學報,2011．

作者簡介

楊文哲/YANG WENZHE

男，高級技師、高級工程師，

工（gōng）作單位（wèi）：共享（xiǎng）鑄鋼有限公司