作者：王立裕　盧少華　潘正華

摘　要：本文介紹（shào）了長城軋輥軸承潤滑（huá）脂在湖南某鋼鐵企業棒材（cái）廠高速線材軋機軸承上的應用情況。潤滑脂監測及軋機軸承拆檢結果表明，該產品的使用性能（néng）可滿足軋機軸承高溫（wēn）、重負荷和（hé）大量噴淋水的工況要（yào）求，可以延長換脂周期，減少檢修次（cì）數，保證軋機生產（chǎn）線設備的長時間平穩運行。

受到過去幾年鋼（gāng）材市場價格低迷的影（yǐng）響，各大鋼鐵企業和鋼（gāng）材貿易商去庫存比較徹底，造成了整個鋼鐵產銷（xiāo）鏈條上的實際存貨量非常少，而“一帶一路”政策促使的新一輪大（dà）型基礎設施建設和改造，造成（chéng）了鋼材的短期需求集中，拉升了鋼材價（jià）格的大幅上漲。鋼價的持續上揚，使得鋼鐵企業紛紛開足馬（mǎ）力，進（jìn）行滿負（fù）荷生產。為了保障生產線設備的長時間平穩運行，減少設備檢修和不正常停工造（zào）成（chéng）的經濟損失，軋輥軸承潤滑脂（zhī）的正確選用已成為鋼（gāng）鐵（tiě）企業的（de）重要關注點。本文介紹了長城軋輥軸承潤滑脂在湖南某鋼鐵企業高速線（xiàn）材（cái）軋機軸（zhóu）承上的應用效果。

1　高速線材軋機（jī）的工況及用脂現狀

高速線材生產線一般為單線布置，即一套粗軋、中軋機組配備一 套精軋生產線，呈平立交替分（fèn）布。其中，粗軋1號軋機負責鋼坯的咬合對位（wèi），受到的衝擊負荷，軋製力也；在鋼坯的傳送過程中（zhōng），軋機轉速越來越快，成品線材的軋製（zhì）速度高達120m/s。高速線（xiàn）材生產線粗軋、中軋機組具有如下工況特點：

①高溫：鋼坯的出爐（lú）溫度為1000℃以（yǐ）上（shàng），在軋製過程中，其輻射熱及傳導熱可（kě）使軋輥軸承座溫（wēn）度達到100℃以上[1] 。

②重負荷（hé）：軋機軸（zhóu）承要承受很大的軋製力及衝擊負荷，軋製力可分解為軸向力和徑向力，軸向力由竄輥引起，徑向力為軋製鋼坯（pī）時承受的徑向負荷（hé）。

③水淋：鋼坯在軋製過程中， 需要大量（liàng）噴淋水對軋輥進（jìn）行冷卻，噴淋水極易進入軸承內，使潤滑脂發生乳化，從而造成潤滑失效和軸承腐蝕。

④多塵：生產現場的灰塵密度大（dà），雜質顆（kē）粒進入到軋機軸承潤滑（huá）部位，汙染潤滑脂，加（jiā）劇磨損。

⑤轉速快：線材（cái）軋機軸承的轉速高於（yú）棒材軋機，潤滑脂受（shòu）到的離心力大，黏附性能差的（de）潤滑脂容易被甩出。

⑥長周期運（yùn）行：線材生產線長期24h運行，軋機過（guò）鋼量大，軋輥軸承容易出現（xiàn）疲勞現象（xiàng）。

高速線材軋機軸承高溫、重負荷（hé）、大量噴淋水、長周期運行（háng）的工況（kuàng）特點（diǎn），要求潤滑脂（zhī）必須（xū）具備耐高溫、耐（nài）重負荷、抗水淋、長使（shǐ）用壽命等性能（néng）。目（mù）前國內很多鋼鐵企業高速線材軋機軸承的用脂仍以二硫化鉬（mù）鋰基潤滑脂、極壓鋰（lǐ）基潤滑（huá）脂為主，難以滿（mǎn）足軋機技術不（bú）斷發（fā）展（zhǎn）的潤滑需求，尤其對於過鋼量大、 密封效果稍差、水淋量大的軋（zhá）機生產線，使（shǐ）用時經常存在潤滑失效、 軸承燒結或保持（chí）架（jià）斷裂的情況。長城（chéng）軋（zhá）輥軸承潤滑脂是（shì）針對軋機軸承（chéng）的工況特點開發的高性能潤滑脂，相比二硫化鉬鋰基潤（rùn）滑脂、極壓（yā）鋰基潤滑脂具有更優良的性能。不（bú）同類型軋輥軸承（chéng）潤滑脂的性能對比見表1。

由表1可以看出，長城軋輥（gǔn）軸承潤滑脂的滴點、燒結負荷PD遠高於二（èr）硫化（huà）鉬鋰基潤滑脂和極壓鋰基潤滑（huá）脂，說明其耐高溫（wēn）、極壓抗磨損性能優異（yì），同時該脂還兼具（jù）良好的抗水淋（lín）性（xìng）能，可以使軋機（jī）軸承保持良好的潤滑狀態，保（bǎo）障設備平穩運行。

2　長城（chéng）軋輥軸承潤滑脂在高速線材（cái）軋機軸承上的應用 

2.1 應用生產線概況 

湖南某鋼鐵企業棒線（xiàn）廠高速線材生產線年（nián）產6.0×105t螺紋鋼，粗、中軋機組共有14架軋機，其中粗軋6架，中軋8架（jià），呈平立交替（tì）布置， 軋機軸承使用西北軸承股份有限公司生產的（de）FC5678220係列軸承，設備（bèi）主要參數見表2。

2.2 應（yīng）用效果分析 

2.2.1 耐高溫性能 

在正常生產（chǎn）條件下，即使鋼坯輻射溫度較高、軋製負荷較（jiào）大，隻要軸承潤滑到位，軋機軸承溫（wēn）度基本維持在40~60℃。隨（suí）著長城軋輥軸承潤滑脂的持續使用，該生產線軸承溫度呈現（xiàn）整體下降的趨勢，較（jiào）原來的軸承溫度下降約5℃，說明長城軋輥軸承潤滑脂具有良好的抗高溫性能，降溫效（xiào）果明顯。

2.2.2 泵送性 

高速線材生產線（xiàn）為了提高設備潤（rùn）滑的可靠性（xìng）和安全性，延長軋輥軸承的使用壽命，減少操作人員頻繁加脂及減輕勞動強度，節省油脂使用（yòng）量，並有（yǒu）效防止雜質混入，一般會配備一個移動式的自動加脂泵，給軋機軸承提供在線加脂（zhī），加脂周期一般為3~7d。由（yóu）於加脂管線較細（xì），潤滑脂必須具備良好的泵送性才能保證加脂過程按時（shí）定量，避免軋機軸承（chéng）缺油，造成潤（rùn）滑不良的現象發生。根據現場操作人員反饋，使用長城（chéng）軋（zhá）輥軸承潤滑脂經移動式加脂泵給軋機軸承進（jìn）行加脂，觀察發現加脂泵工作壓力正常，每個軸承的加脂時間達到15min左右即有新脂從（cóng）軸承密封處溢出，說（shuō）明長城軋輥軸承潤滑脂（zhī）的（de）泵送性（xìng）能完全滿足軋機（jī）軸承在線（xiàn）加（jiā）脂的要求，可有（yǒu）效確保軋輥（gǔn）軸承保持潤滑狀態。

2.2.3 抗水性 

在（zài）線材的軋製過程（chéng）中，噴淋水主要起到冷卻軋輥和（hé）軋件的作用， 隨著大量冷卻（què）水的不斷衝刷，水分進入軋機軸承的機（jī）率較（jiào）大。除了軸承座密封圈的密封作用，潤滑脂優異的抗水淋性能同（tóng）樣不可缺（quē）少，即潤（rùn）滑脂在受（shòu）到冷卻水衝刷的條件下，仍能保持（chí）良好的分水性能，不發生乳化現（xiàn）象，可以更有（yǒu）效地（dì）保護軸承。

該生產線原使用的某品牌（pái）潤滑脂抗水（shuǐ）性較差，經常會出現油品乳化的（de）現象，不利於軸承進水（shuǐ）後的潤滑保護。切換成長城軋輥軸承潤滑脂使用後，觀察發現，從軸（zhóu）承密封處溢出的潤滑脂外（wài）觀良好，未發生乳化現象，說明長城軋輥軸承潤滑脂抗水性好，在受到大量噴（pēn）淋水衝刷的（de）條件下，潤滑（huá）脂和水能（néng）夠迅（xùn）速（sù）分離，有利於在大量噴淋水工（gōng）況下軸承的潤滑保護。

2.3 軋機軸承拆檢 

在軋（zhá）製過程中，軋機（jī）軸承要承受較大的軋製力和負（fù）荷，通過對下線的軋機（jī）軸承進行拆檢，觀察軸承的損傷程度，以（yǐ）及潤滑（huá）脂的性能變化、油膜厚度（dù）等，可（kě）以了解潤（rùn）滑脂對軋機軸承的（de）整體保護能力，並從側麵反映出潤滑脂（zhī）的極壓抗磨性能。為了更好地評價潤滑脂的使用性能（néng），通過與（yǔ）生產線設備管理人員溝通交流，製定了軋機軸承下線（xiàn）評價標準，見表（biǎo）3。使用長城軋輥軸承潤滑脂（zhī）的軋機軸承拆檢外觀見圖1。

由圖1可（kě）以看出，長城軋輥軸（zhóu）承潤滑脂在使用後（hòu），軋輥軸承（chéng）滾柱內（nèi）、軸頸表麵潤滑脂分散均勻且黏度較大，漏失量小，軸承表（biǎo）麵（miàn）光亮，仍有足夠的油（yóu）膜厚（hòu）度（dù），符合軋機軸（zhóu） 承下線（xiàn）評價標準的要求。這表明長城軋輥軸承潤滑脂具有良好的極（jí）壓抗（kàng）磨性能，對軋機軸承有較好（hǎo）的潤滑保護效果。

2.4 經濟效益分析 

由於長城軋輥軸（zhóu）承（chéng）潤滑脂黏附性好，遇高（gāo）溫和噴淋水不容易（yì）流失，故在線加脂周期由3~5d調整為5~7d。經測算，該生產（chǎn）線原用某品牌潤滑脂每月消耗量為0.01670kg/ 噸鋼，而使用長城軋輥軸承（chéng）潤滑脂每（měi）月的消耗量為0.01304kg/噸鋼，潤滑脂消耗量減少了將近22%。此（cǐ）外，由於潤滑（huá）不良造成的軸承燒結和損壞，以及生產線不（bú）正常停機的現象大（dà）大減少，既有效節（jiē）省了備件的費用，又保障了設備的長期平穩（wěn）運行（háng）。

3　結論

①長城軋輥軸承潤滑脂在耐高（gāo）溫、泵送（sòng）性、抗水淋、極壓抗磨損（sǔn）等方麵表現出了優良的性能，可有效滿足高速線材軋機的潤滑需求。

②長城軋（zhá）輥軸承潤滑脂在軋機運行過程中能提供（gòng）良好（hǎo）的潤滑保（bǎo）護，可以有效延長軋機軸承的使（shǐ）用壽命，減（jiǎn）少（shǎo）軸承燒結與損（sǔn）壞，保證生產線長時間平穩（wěn）運行。

③使用長城軋輥軸承潤滑脂可以減少（shǎo）潤滑（huá）脂消耗量，節省（shěng）潤滑成本，並改善現場（chǎng）環境汙染。 

【參考文獻】

[1]朱廷彬. 潤滑脂技（jì）術大全[M]. 北 京:中國石化（huà）出版社，2005:512-532.

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