為了使軸承保持良好的潤滑條件和正常的工作環境，充分發揮軸承的工作性能，延長使用壽命，對滾（gǔn）動軸承必須具（jù）有適宜的（de）密封，以防止潤滑劑（jì）的泄漏和灰塵、水氣或其他汙物的侵（qīn）入。 　　 軸承的密封可（kě）分為自帶密封和（hé）外（wài）加密（mì）封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身製造成（chéng）具有密（mì）封性能（néng）裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。 所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內部製造成具有各種性能的密封裝（zhuāng）置。 對（duì）軸承外（wài）加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素： 1.軸承潤滑劑和（hé）種（zhǒng）類（潤滑脂和潤滑油）； 2.軸承的工作環境，占（zhàn）用空間的大小； 3.軸的支（zhī）承結構優點，允許角度偏差； 4.密封表麵的圓周速度； 5.軸承的工作（zuò）溫度； 6.製造成本（běn）。 外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下： 1）非接觸式密封（fēng） 非接觸（chù）式（shì）密（mì）封就是密封件與其相對運動的零件不接觸，且有適當間隙（xì）的密封。這種形式（shì）的密（mì）封，在工作中（zhōng）幾乎不產生摩擦熱，沒有磨損，特別適（shì）用於高速和高溫場合。非接觸式密封常（cháng）用的有間（jiān）隙式，迷宮式和墊圈式等各種不同結構形式，分別應用於不同場合。 非接觸（chù）式密封的間隙（xì）以盡可能小為佳。 2）接觸式密封 接（jiē）觸式密封就是密封與其相對運動的零件相（xiàng）接（jiē）觸且（qiě）沒有間隙的密封。這種密封（fēng）由（yóu）於（yú）密封件與（yǔ）配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發（fā）熱量亦大，易造成潤滑不良，接觸麵（miàn）易摩損，從而導致密（mì）封效果與性能（néng）下降。因此，它隻適用於中、低速的（de）工作條件。接觸（chù）式（shì）密（mì）封常用的有毛氈密封、皮碗密（mì）封等結構形式，應（yīng）用於（yú）不（bú）同場合。 　　 根據軸承工作狀況和（hé）工作環境對密封程度的要求，在工程設（shè）計上常（cháng）常是綜合運用（yòng）各種密封形式，以達到更好的密封（fēng）效果。